什么是超微粉碎？ 

   超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。是20世纪70年代以后，为适应现代的发展而产生的一种物料加工。  超微细粉末是超微粉碎的zui终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于制药、化工、食品、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

细度的概念 

   细度是以颗粒的平均直径为单位来区别物料颗粒大小的单位，直径一毫米以上的以及1微米一下的粒度人们习惯用标准计量单位来表示，1毫米到100微米之间，人们习惯用“目”这个单位来表示，目数越高就是细度越高，粒径就越小。100微米到1微米的范围内，人们两种习惯都有，两种标准混用。

   在我们日常生活当中，面粉的细度大约是100目，淀粉大约是120目，一般的玉米面大约是60目，绿豆大约是5目，对于植物而言，超微粉碎所获得的细度，起码是面粉的3倍以上，一般情况是5-10倍，矿物类物料获得的细度是面粉的10-100倍。在植物性物料的粉碎细度达到面粉的2倍以上时，生物细胞开始破壁，内部有效成分大量溶出，生物利用率得以成倍提高，这就是现在人们常说的细胞破壁。其它类别物料达到超微粉碎级别时，物料性质对生产而言可以说达到极优，比如使得产品细腻，像电脑机壳的细腻度就与其中的添加剂碳酸钙的细度有大大关系，陶瓷的档次也和细度有着直接的关系，此类需求几乎遍及各个行业。 

粗碎、粉碎、超微粉碎的区别 
     这是以经过粉碎机器后所获得的颗粒大小来区别的，一般讲，粉碎后，粒径大于4mm（5目）的称之为粗碎，粒径在4mm到150微米（5-100目）的称之为普通粉碎，粒径在150微米到50微米（100-300目）称之为超细粉碎，小于50微米（300目以上）的称之为超微粉碎。相应的，每种粉碎细度都有一些列粉碎机。但是，对应的机器并不是的，因为物料性质千差万别。比如，用普通粉碎机粉碎许多化工原料，就可以很轻松的得到超细粉体，那是因为多数化工原料很好粉碎的缘故。 

超微粉在国民经济中的应用 

1、化工领域造纸  
（1）超细催化剂„„可使石油解裂速度提高1~5倍 

（2）油漆、涂料、染料„„高附着力、高性能 

（3）橡胶„„增强、增光、抗老化（碳酸钙、氧化钛）

（4）化纤、纺织„„提高光滑度（加入氧化钛、氧化硅） 

（5）日用化工„„化妆品、牙膏等

2、生物、医药 

（1）医药细化„„提高吸收率（超微钙）

（2）亚微米及纳米级针剂 

（3）保健品细化„„提高吸收率

3、军事、航空、电子、航天等领域 
（1）超硬、抗冲击材料„„陶瓷粉、硬塑（重量轻）

（2）超细氧化剂、„„燃烧速度提高1~10倍

（3）超细氧化铁粉„„高性能磁材料

（4）超细氧化硅„„高性能电阻材料 

（5）超细石墨„„高性能显像管和电子对抗材料 

中药材的粉碎 

当前，中药材的超微粉碎存在如下的问题： 
1、   不易受力——中药材中大多数是植物，其种类繁多，性质不一，有相当一部分富含纤维且比重较轻，在粉碎机械之中不易受到机械力的作用，使用者往往有“铁锤打棉花”的感慨。 
2、   温度过高——中药材多数具有活性成分，在粉碎处理当中，对温度有着较高的要求，如果一味追求高转速所带来的冲击力，往往造成温度过高，药材失效。