设置冷凝器原理：

燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每1Nm³天然气燃烧后可以产生1.71k蒸汽，汽化潜热大约为4000KJ，占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温较高时，水蒸汽冷凝放出热量，随烟气排放，热量浪费。同时，高温烟气也带走大量显热，排烟损失较大。加装冷凝器，利用温度较低的锅炉补给水或热媒水冷却烟气，实现烟气温度的降低，烟气中水蒸汽冷凝，实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，同时换热器内的低温补给水或热媒水吸

热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。

锅炉热效率的提高：1Nm³天然气燃烧产生理论烟气量约10.56Nm³（大约13.0kg）。以过量空气系数1.1为例，产生烟气11.52Nm³（大约14.3kg）。取烟气温度155℃降低至54℃，放出物理显热约1610kJ，水蒸汽冷凝率取23%，放出汽化潜热约938kJ，总计放热约2548kJ，约是天然气低位发热量的7.2%。若全部烟气进入冷凝回收装置，可以提高热能利用率7.2%以上，节省天然气燃料近10%。，锅炉热效率以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失，故冷凝锅炉热效率达105%是科学的。

特点：

1.采用湿背结构，偏置炉膛，波纹炉胆，使受热面与强度大大提高

2.锅炉受热面积大、升温升压快，操作简便。

3.结构合理、紧凑，负荷适应性强，燃烧*，热效率高大105%

4.冷凝器采用优质耐硫酸露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成，使用寿命长。

5.冷凝器安装在锅炉上部，无占地面积，传热面上的凝结水亦可自然排出。

6.本体安全附件齐全、确保安全、经济运行。

7.配高质量、高性能燃烧器，燃烧稳定、可靠。

8.自动化程度高，节省劳动力。

9.锅炉体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省。