设备特点
    
    l、设备内外表面光洁*，密闭负压工作状态，达到"GMP"规范要求。
    2、采用了对粘合剂适应能力更强的新型雾化系统，提高了成品合格率。
    3、以液态物料替代酒精作润湿粘合剂，降低药品生产成本。
    4、满足低糖，无糖制剂要求，减少剂量，节约成本。
    5、操作过程自动化，减轻劳动强度。
    6、采用喷雾干燥流化制粒于一体，实现液体物料一步法制粒。
    7、抖袋系统采用分室抖袋，交替操作，保证生产的连续性。
    8、喷液系统采用三流式喷枪，有自动清理喷嘴功能。
    9、采用PLC可编程序控制器控制，工业用人机界面操作，可按设定工艺参数进行全自动化生产，并有全自动故障自诊断系统。

    注:为保证良好的流化状态，建议投料量(载体)不低于zui小生产能力，成品量不高于zui大生产能力。以中成药为例:若每批次投料80kg，需处理浸膏160kg（含固量以30%计)，则成品量为：80kg+160kgx30%=128kg。查上表生产能力参数可知，选用PGL-40型为宜。其作业时间为：160kg/40kg=4h。

技术数据