全自动内加热灌装封尾机 

参数

CFNY-60A-C

电源   380V / 3 相/ AC / 50 Hz

装机功率  6.0 kw

生产速度  30-60支/分

管直径     10-50mm

灌装容量  塑料管及复合2-200ml

灌装精度  ≤+/-1%

空气压力  4-6 MPa

外形尺寸  2200 ×1000 ×2300mm

1、PLC全自动控制， 人机界面直观显示及控制，上管、自动对标、灌装、封尾、打批号、退出管等一机自动完成。

2、自动上管系统，自动把空管送到工位。低高度可调式管仓，使上管更方便，软管可以流畅地进入系统管模内

3、上管吸附定位装置。

——上管过程中将空管真空吸附在上管扶手上，使高速上管更精确并易于控制。

4、将软管自动压入工位管模内、压力及行程可方便调节

塑料管采用弹性、涨紧式管杯，保证封尾高度*

5、自动找标，管子自动对标和定位装置

塑料管采用步进驱动管杯旋转的自动对色标系统，更好的保护外观及更准确的对标。

6、无管不灌装的精确控制功能。

             ——由精密光电系统控制，只有工位上有管才启动灌装动作。

7、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装

     精密配合的灌装系统及合理的吹断与切断设计保证了灌装精确度。

      可快速折卸、快装的结构，使清洗更容易更*。

8、塑料采用原装瑞士LEISTER热风器，管内壁加热 热风式封尾，管外壁冷水循环冷却。保证了封尾效果美观

9、全自动内加热灌装封尾机配备灌装封尾热量及有害气体排出装置

（201020687711.8）：

     a、通过热风处理装置，将加热后多余的热风排出室外

       b、使内壁加热的600度高温热风不接触物料（药膏），避免物料短期受热变质。避免由于热风接触物料产生的油气及水汽附于管壁而引起的封尾不牢固和爆尾现象。

       c、 将加热后产生的有害气体排出室外。

10、 封尾后，配备风冷却管外壁系统。

11、自动批号打印装置

         封尾及尾部批号打印系统自动完成。可双面打印批号

12、自动退出管装置

         已灌装、封尾、打批号完成的成品自动从机器上退出，便于和装盒机等设备连接。

13、实现生产量自动定量控制及产量记数。

14、可进行无级变频调速调节。

15、大小管径之间更换操作简单明了

16、高清可视的不锈钢外框

17、易于实现乳化机、灌装机之间的连接

18、具备故障报警装置

         报警信息显示在触摸屏上、报警和警告状态显示

19、机械过载自动停机装置

      机械系统过载时安全离合器动作保护并将报警信息显示在触摸屏上

20、安全门开关装置

     机门打开机器自动停止工作

物位及在触摸屏上直观显示,

21、程序含有手动/自动选择功能，在手动的功能下所有的功能按钮可以互相转换。

22、手持式移动点动按钮（美国原装）

23、  急停按钮