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连续式高剪切分散机,连续式分散机

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  • 型号 ERS2000
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海

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更新时间:2017-11-17 11:30:12浏览次数:1047

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产品简介

连续式高剪切分散机,连续式分散机,在线式分散机,超高速分散机,高剪切分散机

连续式高剪切分散机即在线式超高速高剪切乳化分散机,基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作,对混合分散速度能实现更好的操作控制,转子Z高线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。

详细介绍

连续式高剪切分散机,连续式分散机,在线式分散机,超高速分散机,高剪切分散机

连续式高剪切分散机即在线式超高速高剪切乳化分散机,基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作,对混合分散速度能实现更好的操作控制,转子zui高线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。

 

连续式分散机与传统的批次式分散机相比:       
(1)分散效率更高。批次式分散机在进行分散前往往还需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散混合的效果,因此所需时间更多,产量较少,适用于不连续生产或产量较小的情况;而连续式分散机则可以直接进行投料,更短时间内能够实现混合液的粒径要求,产量更大,效率高,适用于连续生产,产量大的情况。
(2)分散效果更好。批次式分散机安装在罐体内,物料与分散头距离松散,工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中,但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况,混合分散后粒径分布较宽,此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构,不能实现足够小的粒径要求;而连续式分散机由于分散腔内部设计空间更小。分散头与物料接触密切,剪切充分,分散腔内设计成多层定转子咬合结构,优化了粗细齿形结构,可使混合分散后的粒径分布较窄,效率更高。
(3)技术功能指标更好。如表所示,ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,具有相对节能高效的优点,可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品,能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。

 

特点: 1、处理量大,适合工业化在线连续生产

2、粒径分布范围窄,分散效果佳 

3、省时、高效、节约能耗

4、噪音低,运转平稳

5、消除批次间生产的品质差异

6、*,物料*通过分散剪切

7、水循环机械密封,密封效能好;

8、物料接触面采用316L不锈钢,抛光处理,达到GMP标准;

9、具有短距离、低扬程输送功能
 

当用我们的设备好处是什么?效果好(研磨效果、均质效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一台设备都具有多功能改装,根据不同的要求更换不同的模块。还有什么???那就是能耗低,据用过依肯的设备客户反应,就电费就能省下不少。如何去选择一台合适的设备,一定会做一个明智的选择!

 

在线式高速分散机优点

1  ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次乳化机相比具有以下优势

 

1分散效率高:批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式乳化机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.

 

2分散效果好:批次分散乳化机安装在罐体内,物料与乳化头较松散,工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中,但在分散乳化过程中,存在部分物料逃逸的情况,混合乳化颗粒经分布较宽,此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小,乳化头与物料紧密接触,剪切充分,同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构,优化粗齿结构,可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄,效率更高

 

3 技术功能指标更高:ERS2000系列管线式分散机和批次分散机比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,ERS2000转速可以达到14000RPM,可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料,能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

传统的批次分散机用于研发,效果或许可以达到要求,但是摸索出来的设备参数*不可用,批次的乳化机无法线性放大,所以后期工业化生产就需要重新摸索参数,这样会导致效率低、风险大。         

IKN小试分散机ER2000/4可用于小试研发,以及中试验证。处理量可从2L-300L,充分满足研发的需求和中试的验证。IKN乳化机设备都是线性放大,小试设备和工业化设备效果*,小试摸索的参数可直接放大到工业化生产用。     

目前,许多高校以及研究院从事研发研究,都在用IKN的小试分散机,直接可以放在实验台上操作,简单高效。 

   主要有以下的几个不同:

1         在线式分散机的线速度更好,相比较而言,剪切力越高,分散乳化均质的效果越好。

2         在线式的分散头的形式更是多样化,处理的范围个更广,(物料的颗粒大小), 但是有一个缺点就是不能处理太大的物料,而批次有这个方面的优点,因为他们可以作为一个打碎机的作用来使用。

对实验室放大而言,如果在一吨以下而言的效果,批次分散机不一定能够保证有相同的线速度和相同的剪切力,这就可能造成在实验室效果不错,到了工业型就达不到效果。因为工业型批次的分散机他们的速度和设计结构决定没有那么高的剪切力。而相对而言,管线式就没有那么多的问题,他们可以保持相同的线速度和剪切力。(如在三吨的罐内的批次分散机,他们的轴大概有1-2米长,那么在3000转的情况下,他们轴的运转偏心可能更大,可以达到1-2MM。 如果达到这么大的偏心,而为了保证正常运转,就要求转子/丁子的间隙增大,那么他们的剪强力就变小,)

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