详细介绍
小型高温炉微波
产品简介
一、所谓微波烧结或微波燃烧合成是指用微波辐照来代替传统的热源。均匀混合的物料或预先压制成型的料坯通过自身对微波能量的吸收(或耗散)达到一定的高温,从而引发燃烧合成反应或完成烧结过程。由于它与传统技术相比较,属于两种截然不同的加热方式。因此,微波烧结有着自身的特点。微波介质加热原理,化学原料一旦放入微波电场中,其中的极性分子和非极性分子就引起极化,变成偶分子。按照电场方向定向,由于该电场属于交变电场,所以偶极子便随着电场变化而引起旋转和震动,例如频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的旋转和震动,产生了类似于分子之间相互摩擦的效应,从而吸收电场的能量而发热,物体本身成为发热体。当用传统方式加热时,点火引燃总是从样品表面开始,燃烧从表面向样品内部传播终完成烧结反应。而采用微波辐射时,情况就不同了。由于微波有较强的穿透能力,它能深入到样品内部,首先使样品中心温度迅速升高达到着火点并引发燃烧合成。烧结波沿径向从里向外传播,这就能使整个样品几乎是均匀地被加热,终完成烧结反应。微波点火引燃在样品中产生的温度梯度(dT/dt)传统点火方式小得多。换句话说,微波烧结过程中烧结波的传播要比传统加热方式均匀得多。将金属利用微波辐射加热到1300-2000℃高温烧结成陶瓷。
规格参数
1、电源: 380V±10V;
2、额定功率:10KW;
3、微波装机功率:6KW;
4、微波输出功率:0~6KW连续可调;
5、微波频率:2.45GHz±25MHz;
6、使用温度:1650℃;
7、测温方式:红外线测温仪;
8、测温范围:300℃~1800℃;
9、温度控制精度:±1℃;
10、循环冷却水流量:≥0.8m3/h;
11、循环冷却水进水温度:5℃~35℃;
12、循环冷却水总硬度:<60mg/l(可用自来水代替);
13、控制系统:PLC+触摸屏控制方式,可设工艺曲线;带自动、手动操作双重功能;
14、微波泄漏强度:<0.5mW/cm2 泄漏量远低于国家标准(GB10436-89);
15、炉腔尺寸:宽×深×高=540mm×472mm×450mm;
16、装料空间:长×宽×高=200mm×200mm×200mm。
应用领域
1、各种氧化气氛下制备的陶瓷材料烧成;
2、快速热处理及合成粉体材料;
3、快速灰化、烧损试验。
产品价格
此微波设备为非标,价格会因材料和功率不同而价格不一。要了解价格,可立即在线工程师
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