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铝塑泡罩包装机使用说明书(一)之原理概述和调试安装

时间:2016-5-23阅读:16001
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 目 录
一.概述...............................................2
二.原理...............................................2
三.主要规格及技术参数.............................3
四.安装...............................................4
五.调试及操作方法..................................4
六.更换模具..........................................6
七.更换冲裁..........................................7
八.维护、保养及注意事项...........................7
九.故障、原因及排除方法...........................8
十.接线图.............................................8
.概述
铝塑泡罩包装机,是本公司综合国内外同类产品之长,为方便广大用户,以降低成本为原则的基础上经专业设计、改进的一种全新的铝塑包装机。该产品主要适用于药厂、医院、食品、电子等行业的各种规格的胶囊、片剂、注射器、糖果、食品、小五金等物品的泡罩式的铝塑包装。
该系列产品结构紧凑、是同类产品中尺寸zui小、重量zui轻、占地面积zui小、、操作zui简便、更换模具zui方便的一种新型铝塑泡罩包装机。
工作原理
本产品为小辊式铝塑泡罩包装机。以无毒PVC硬片和涂有无毒粘合剂的PTP铝箔为包装材料,以泡罩板块形式包装各种形状规格的粒状物品。采用小直径内加热接触辊式加热器自动、连续地实现PVC硬片和PTP铝箔的加热软化。本机zui大的特点就是配以小直径负压成型的辊式吸塑模辊,该辊具有两种功能:一是把经过加热软化的PVC硬片通过辊面的吸泡罩模孔吸出泡罩,二是与热封辊协同工作把经过加热的PTP铝箔与PVC硬片一起完成热封。然后经过加热打字后进入冲裁一次性冲出成品板块。
主要规格及技术参数(见表1)           表1
序号
型号
名称
DPT130A
DPT190
1
宽度
PVC
80—150(mm)
160—220(mm)
PTP
80—150(mm)
160—220(mm)
厚度
PVC
0.25—0.35(mm)
0.25—0.35(mm)
PTP
0.02(mm)
0.02(mm)
料卷
直径
PVC
<φ400(mm)
<φ400(mm)
PTP
<φ250(mm)
<φ250(mm)
卷心
直径
PVC
φ70—φ78(mm)
φ70—φ78(mm)
PTP
φ70—φ78(mm)
φ70—φ78(mm)
2
标准板块尺寸
78×57(mm)
78×57(mm)
3
冲切板块数
2坂/次
3坂/次
4
冲裁频率
20—35次
20—35次
5
适用
药品
规格
胶  囊
00#—5#
00#—5#
平素片
<φ20×6(mm)
<φ20×6(mm)
糖衣片
<φ13×6(mm)
<φ13×6(mm)
6
总功率
3.67KW/220V
3.67KW/220V
3.52KW/380V
3.52KW/380V
7
外形尺寸(m)
标准
1.7×0.75×1.3
1.7×0.85×1.3
加长
2.4×0.75×1.3
2.4×0.85×1.3
8
重量
标准
415kg
450kg
加长
430kg
480kg
四.安装
该设备无需机械安装,开箱检查无损后即可将设备安置于地面平整、洁净厂房内调试运行。
1.本机开箱后,首先检查该设备是否完好无损,然后按装箱单检查随机文件及工具备件是否齐全。
2.工作前,仔细阅读使用说明书并观看随机光盘以便更好的熟练工作。
3.将平台及上料装置按随机光盘里的指导方法安装。
4.接好220V/380V 50HZ 电源,接好自来水源,机器外壳接地。
五.调试、操作
1.本机出厂前已经过调试、空运转,检查合格达到正常技术要求状态。
2.本机在启动前应先用手盘动电机皮带轮,观察有无卡阻现象,以免造成意外损失,然后打开电源开关,按下点动开关启动电机,从皮带轮端观察,顺时针方向旋转为接线正确,检查完毕后准备试机。
3.先搬动吸塑加热、热封加热、打字加热三个开关,进入预热状态,同时对这三个开关控制的三只温控表,按各自的要求设定温度,然后打开水源,以确保吸塑模具辊在恒温状态下正常工作。
(1) 吸塑加热   145°C—155°C
(2) 热封加热   190°C—200°
(3) 打字加热   100°C左右
4.将PVC硬片PTP铝箔装在各自的支撑轴上。
5.将模具压辊抬起使其离开吸塑模具辊。搬动热封辊框架上的离合手柄,使热封辊离开吸塑模具辊。
6.当三只温控表都达到设定温度后准备工作(操作):根据图1所示:先把PVC硬片(1)绕过小导辊(3)缠在加热辊(2)上,将加热辊手柄向上搬动、使加热辊与吸塑模具辊离开以便穿过PVC硬片,然后松开手柄将在加热辊(2)和吸塑模具辊(8)中间通过的PVC硬片放在中导辊(4)上,用手拉紧PVC硬片,按下启动按钮,吸出泡罩;当泡罩带达到一定长度,而且泡罩均匀饱满时便可按下停止按钮停机,反泡罩带绕过定导辊(6)通过监视平台(5)放在吸塑模具辊(8)上,并让PVC泡罩带上的泡罩与吸塑模具辊(8)上的吸塑模孔相吻合(从吸塑模具辊下面哪个孔吸出的PVC泡罩到了上面再进入哪个孔中);这时把铝箔(13)绕过两个小导辊(11)覆盖在泡罩带上,并搬动网纹辊(10)上的离合扳手,让网纹辊(10)压在铝箔上,整机再次启动,PVC硬片与PTP铝箔便热封在一起(用手在网纹辊(10)与吸塑热封辊(8)的出口处拉住片子以防片子回转)。当热封后的泡罩带达到一定长度后再次停机,把泡罩带绕过摆动辊(14)缠在进给辊(15)上,再把泡罩带送进冲裁(17)中的导向板内用活动压辊(16)压上,再次启动整机便可冲出您要求的板块。检查板块是否达到技术要求,如无误,准备性工作结束将模具压辊(9)压在吸塑热封辊(8)上(以保证泡罩平稳进入吸塑热封辊)便可开动给料装置(7)使该机正常工作。
 

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