多功能制粒包衣机是我司广泛吸收、消化*技术，结合国情研发成功的新机型。结构合理，性能稳定，操作方便，整机*，无外露螺钉。该机采用PLC全自动控制，全部操作根据用户要求设定工艺参数自动完成，*符合药品生产的GMP要求。
设备是集顶喷、底喷等功能于一体的多功能流化床。它具有混合、干燥、制粒、包衣等多种功能，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
工作原理及工艺过程：该机由进风系统、流化床系统、顶喷系统、底喷系统、出风系统、控制系统等组成。顶喷为制粒干燥功能，底喷为包衣功能，以上功能都在同一台多功能流化床上实现，用户可按实际生产工艺选配功能要佛求。
功效
1、混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合，由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向)，混合效果非常优越。
2、干燥：所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。
3、制粒：喷射黏合剂予粉末状物料，可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。
4、包衣：非常有效的物料床底喷系统，并采用新型三层结构喷嘴，为粉末、颗粒、胶囊、或微丸做薄膜包衣。
5、热熔包衣：可用热熔材料，如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。
6、喷雾干燥：将悬浊液喷附在粉末上。
7、制丸：将溶液喷附在空白母核上。
8、即溶制粒：即溶制粒，取得相应的即溶效果，如冲剂。
9、冷却：以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。
10、药片包衣：可为不同几何形状和大小的药片包薄膜衣。
11、溶剂、维生素和微量元素等物料的混合：采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。
主要特点如下：
1. 集混合、干燥、制粒、包衣于一体，能直接将液态物料干燥、具有快速干燥颗粒、粉状物料、制粒、包衣等多种功能
2. 设备处于密闭负压下工作，且整个设备内表面光洁，*，易于清洗，符合“GMP”要求。
3.采用PLC+触摸屏控制，所有操作可按照设定参数自动完成，工艺数据可记录以供分析。
以上便是今天给大家分享的关于
多功能制粒包衣机的特点概述全部内容了，希望能对大家有所帮助。
