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你了解过实验型沸腾制粒机运用的目的吗

时间:2019/12/23阅读:862
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  实验型沸腾制粒机原理:物料粉末粒子,在原料容器中呈坏形流化状枩,受到経辻浄化的熱空气預熱和混台,格粘合刑溶液雰化咳入,使若干粒子在粘合刑的作用下聚集成団粒,由于熱空対物料的不断干燥,使団粒中水分蒸岌,粘合剤凝固,此辻程不断重夏迸行,形成理想的、均勾的多微孔球状顆粒.
 
  颗粒料表面凹凸不平情况在于用于实验型沸腾制粒机的料中,含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料,由于在调质过程中未能充分软化,颗粒比较硬又比较大,在通过制粒机的模孔时就不能很好地和其它原料结合在一起,使颗粒显得凹凸不平。另一种情况可能是调质后的原料中夹杂有蒸汽泡,蒸汽泡使原料在压制成颗粒的过程中产生空气泡,当颗粒被挤出环模的一瞬间,由于压力的变化导致气泡破裂而在颗粒表面产生凹凸不平现象。任何含有纤维的饲料皆可能发生此种情况。
 
  改进的办法在于妥善控制粉状的粗细度,从而在调质时使所有原料都能充分软化;对于含纤维比较多的原料,由于容易夹杂蒸汽泡,因此不要在这种配方中加入太多的蒸汽。
 
  实验型沸腾制粒机运用的目的
 
  1.改善流动性
 
  一般颗粒状比粉末状粒径大,每个粒子周围可接触的粒子数目少,因而黏附性.凝集性大为减弱,从而大大改善物料的流动性,物料虽然是固体,但可使其具备与液一样定量处理的可能。2.改善片剂生产中压力的均匀传递。
 
  3.防止各成分的离析
 
  混合物各成分的粒度、密度存在差异时容易出现离析现象,混合后制粒或制粒后混合可有效防止离析.4.调整堆积密度。改善溶解性能。5.防止粉尘飞扬及器壁上的黏附
 
  粉末的粉尘飞扬及黏附性严重,制粒后可防止环境污染与原料的损失,有利于GMP的管理。6.便于服用.携带方便,提高商品价值等。

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