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宜春万申制药机械有限公司>制粒机>沸腾制粒机> FLB-500系列沸腾制粒机

沸腾制粒机

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  • 沸腾制粒机
产品参考价:面议
产品型号:
FLB-500系列
牌:
厂商性质:
生产商
所  在  地:
宜春市
更新时间:
2018-11-09 11:20:53
浏览次数:
35
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产品简介

FLB型沸腾制粒机是传统沸腾制粒的升级版。它具有对高粘性物料的混合、制粒、干燥等多种功能,也是对除湿、二次除尘等功能需求较高与传统流化床结合新型工艺设备,主要适用于中药、西药、保健品、化工等行业的浓缩液、粘合剂制备颗粒

详细介绍

FLB型沸腾制粒机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。它具有混合、制粒、干燥等多种功能,能直接将液态物料干燥、具有快速干燥颗粒、粉状物料并制成颗粒等多种功能,它是流化床技术结合新型工艺设备,设备在密闭负压下工作,且整个设备内表面光洁,无死角,易于清洗,符合“GMP”要求。主要适用于中西药、食品、化工等行业的浓缩液、粘合剂制备颗粒。

 工作原理及工艺过程

该机由主机、进风过滤系统、排风除尘系统、除湿系统、配液喷雾系统、二次除尘系统、在线清洗系统、防爆系统、控制系统、粉尘监测系统等组成。工作时,物料加入多功能流化床的料斗,按工艺要求设定程序和参数,整机开始工作。空气经过进风过滤系统过滤、经加热系统加热后进入主机内;浆料经过浆料处理系统送入喷枪喷入腔体内的物料上,使粉体进行粘结,形成颗粒。按设定的程序与参数完成操作后,可将料斗推出提升转料机扣合提升出料,有效地控制粉尘与交叉污染。

气流在引风机的负压抽吸下,经空气过滤器、换热器、送风道从气流分布板进入流化床制粒室,将粉末状或颗粒状药粉鼓动沸腾成流化态,同时进行混合。液态物料和雾化液态物料的压缩空气经各自管道进入喷头,雾化成细小液滴,喷洒在流化床制粒室中与药粉粉未混合,粘接成颗粒,同时颗粒被热风干燥,一部份细粉上升到过滤袋被捕集,到一定时间,左排风阀关闭,左室滤袋在气缸作用下上下抖动,被抖下的粉未落回流化床中再次制粒。抖袋后左排风阀又开启。一定时间后右排风阀关闭,过滤室右室滤袋抖动。左右两室以此循环交替抖动,清理捕集到的粉未,使过滤袋保持畅通,完成混合、干燥、制粒作业。

特点

是我司广泛吸收、消化国外先进技术,结合国情研发成功的新机型。结构合理,性能稳定,操作方便面,整机无死角,无外露螺钉。该机采用PLC全自动控制,全部操作根据用户要求设定工艺参数自动完成,能打印所有工艺参数,原始记录真实可靠,完全符合药品生产的GMP和CGMP规范要求。

1)机  座

碟形封头与筒体圆滑过渡及悬挂设计,消除了卫生死角,便于设备清洗和排水,有利于“GMP”达标;为设备加装在位清洗系统提供了条件;机座与顶圈之间,采用端面密封结构形式,密封效果好,系统热效率高,易于调节、方便拆卸更换。

2)移动料车

对筛板的开孔形状、分布状态、开孔率的精心设计,使气流分布得到极大改善,促使物料充分、有序地流化;由此大大扩展了设备有效操作的参数带,提高设备对物料品种的适应能力。锥度合理,沸腾效果好;流化床翻转倾角>90度,方便卸料。

3)喷雾桶体

喷雾室设有负压进料口,喷枪快装座,采用负压上料,防止粉尘飞扬,降低工人劳动强度;增设调压阀门,便于调节室内风压,避免吸料时粘壁,改善了流化状态。

4) 上桶体

4.1 双室过滤系统、振荡式清粉机构,保持物料的连续流化状态;

4.2 高密闭耐压风阀结构,避免了在关机和断电失压时非洁净空气从管道回灌,污染设备和内部环境。保证密封效果,避免因泄漏而未能清除捕集袋上吸附的粉末,造成风道阻塞,破坏流化状态,从而导致细粉含量增加,进而无法完成工艺作业(塌床)

5) 雾化系统

5.1采用三流体式雾化器,“气、液、气”三级雾化设计、改善气液混合比,雾化更充分、均匀;

5.2 减小雾化空气对流化环流的影响;

5.3 雾化角度可调范围更大,减少“粘壁”现象发生;

5.4 喷头对液料比重适应能力增加,减少作业时间,节能增效。

6) 筒体法兰

反复热处理确保筒体刚性不变形,密封性能好。

7) 进风处理系统

经初中高效过滤后的空气,达到D级净化标准,符合“GMP”要求;高度可调,避免了因现场地平条件的不足而引起设备变形;减少运行振动。

8)送风管路系统

适度控制流化界面高度,减少粉末吸附;可增设冷风门:使物料快速冷却。

 FLB型沸腾制粒机

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