多功能料斗清洗机 返回列表页

　　ZLXHD多功能料斗清洗机是我公司自行开发研制而成。该机设计合理，结构紧凑，运行稳定，操作简便，是制药企业优化生产工艺的理想的料桶清洗设备。
 

　　本清洗机主要由清洗系统、泵站系统、空气处理系统、控制系统等组成。工作时，开启清洗机的入口门，将使用过的混合料斗、周转料斗等容器推入清洗站内(出料蝶阀要处于开启状态)，到位后关闭清洗机的入口门，作好清洗准备。按工艺要求设定清洗程序(热水、洗涤液、工艺用水、热风)、清洗时间和干燥时间，确认后即可开机清洗，即可按设定的程序和要求开始工作。容器的外表面由清洗站内四周的喷头进行加压喷淋清洗，内表面则由可伸缩的旋转喷头进行加压喷淋清洗，底部喷头对下料口蝶阀加压喷淋清洗。清洗完成后，设备自动进入设定的烘干程序，直到完成整套程序后，整机停止。打开清洗机的出口，将清洗好的容器推出，送入中间站存放，以备下一生产程序使用。
 

　　特点
 

　　(1)结构件全部为304不锈钢精制，造型美观。
 

　　(2)流体，气体的控制件及喷嘴均为*，电气控制为程序控制。
 

　　(3)清洗，烘干料桶功能一体化，操作简便。
 

　　(4)对料桶清洁*，清洗后无残留杂质，避免了人工清洗易粗心疏忽而造成料桶有残留杂质的弊端。
 

　　(5)对料桶清洗快速，高效，节省了大量的时间和人力。
 

　　(6)设计了自动控系统，料斗到位后，清洗机门关闭，整机即可按设定的程序和要求开始工作，料斗清洗后自动进入热风烘干程序，直至整个操作过程完成。
 

　　(7)采用PLC控制系统，全部操作可根据用户设定的程序参数自动完成，按需要进行清洗程序(热水、洗涤剂、工艺用水、热风)的设定、清洗时间和干燥时间的设定，并能自动打印所有程序数据，原始记录真实可靠，符合CGMP所要求可说明性和可追溯性。
 

　　(8)由料斗清洗站、加热系统、空气处理系统和控制箱等四大部件组成，根据用户的技术要求，可按该设备安装的场地实际情况，设计出四大件之间位置的尺寸。
 

　　多功能料斗清洗机使用方式
 

　　随着料斗混合机及料斗转料设备的普遍使用和药厂生产规模的逐渐扩大，料斗之类工器具的清洗将是一个不可忽视的环节，且料斗的使用已呈大型化和多样化，人工清洗料斗与现代药厂生产实际及GMP要求有差距。为此，我公司设计开发了ZLXHD系列清洗机。
 

　　ZLXHD系列清洗机由PLC人机界面控制，单门进出料桶方式，仓门采用充气气囊密封，排刷式喷嘴与3600可旋转清洗配合使用，并可对清洗水源(如自来水、热水、纯净水)等进行计量控制，保证清洗*，无残留，节省能源，占地少，效率高。
 

　　ZLXHD系列清洗机并配备烘干、冷却系统，做到清洗、烘干、冷却一站式完成，降低了劳动成本，减轻了工作强度。
 

　　本清洗机主要由清洗系统、泵站系统、空气处理系统、控制系统等组成。
 

　　ZLXHD系列清洗机工作流程非常简单：
 

　　首行，打开仓门，推入周转料斗，插好车轮挡板，关好仓门，按启动按钮，顶部清洗喷头自动伸入到料斗中，旋转托盘开始旋转；底部排水管气控球阀打开，清洗机进入工作状态。
 

　　接自来水气控球阀打开，自来水经增压泵加压，由侧面扇形喷头、顶部自动旋转喷头、底部螺旋喷头喷出，对周转料斗进行360度*排刷式清洗。
 

　　接自来水气控球阀关闭，热水气控球阀打开，热水经增压泵加压，由侧面扇形喷头、顶部自动旋转喷头、底部螺旋喷头喷出，同时清洗剂气控球阀打开，清洗剂和热水混合，对周转料斗进行360度*排刷式清洗，稍后，清洗剂气控球阀关闭，热水继续喷洗。
 

　　而后，热水气控球阀自动关闭，纯净水气控球阀打开，纯净水经增压泵加压，由侧面扇形喷头、顶部自动旋转喷头、底部螺旋喷头喷出，继续对周转料斗进行360度*排刷式清洗。
 

　　经过三种水的清洗，周转料斗已清洗干净，纯净水气控球阀关闭，稍后排水管气控球阀关闭。
 

　　热风柜风机启动，风管气控蝶阀打开，顶部排风风机和气控蝶阀也打开，使仓内热风产生对流。
 

　　空气经由风机、中效过滤器、换热器、高效过滤器产生洁净的热空气进入仓内，对周转料斗进行烘干。
 

　　稍后，周转料斗烘干后，冷热风门控制气缸作用，热风门关闭，冷风门打开，空气经由风机、中效过滤器、高效过滤器产生洁净的自然风进入仓内，对周转料斗进行冷却。
 

　　整个流程完成后，清洗机停止，打开另一向仓门，把清洗好的洁净料斗取出。