一、箱式真空炉用途

箱式真空炉主要应用于院校实验室、工矿企业实验室，供化学分析、物理测定以及金属、陶瓷等的烧结和溶解，小型钢件等加热、焙烧、热处理用。

二、箱式真空炉特点

 1、采用*技术，自行研制开发的高性能高节能的新型电炉，产品具有*合理的结构，采用通用的陶瓷纤维板经*工艺构筑炉膛，并采用多段智能型程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标较高。

 2、高额定温度分别为1000℃、1200℃、1400℃，1600℃、1700℃

 3、采用双炉膛结构，特殊的炉顶搭建技术，既有升温速度快，又有超温不塌陷，高温不掉灰的特点，采用真空成形工艺技术生产的无极纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。

 4、1000℃、1200℃是优质电炉丝加热，设置在炉膛内的四个侧面，1300℃、1400℃是硅碳棒加热，设置在两侧或者三侧（根据炉膛大小），1600℃、1700℃是硅钼棒设置在炉膛内的两侧，特殊的绝热设计，炉膛可以更换。

 5、控制方式：可控硅控制， PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能， 30段可编程控制(1600℃、1700℃50段可编程控制)。

 6、显示精度：±1℃,，冲温直小于±3℃，升温速度,10-30℃/分钟自由设定

 7、控温仪表具有密码功能，设定参数密码控制。

 8、显示视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。

 9、多安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。

 10、选择侧开门（向一侧开门），使用方便，操作简单。

 11、普通真空炉真空度为-0.098MPa，可选择高真空配置，高真空炉体结构，高真空机组，真空度6.67*10-1Pa.

 12、气路系统配有流量计、减压阀、截止阀，设备采用炉壳整体密封，炉口用硅橡胶密封并加水冷。 

 13、外形设计，满门结构，美观大方。

三箱式真空炉参数

注：可根据用户要求另行设计制造。