中药材超微粉碎机工作原理

天宇超微粉碎设备属新型第四代振动磨，采用振动粉碎工作原理，并新研发出国内*全触屏式操作系统。是根据物料的不同特性，采用多项优良技术及运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用，可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合（分散）的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合（混合）为主要目标的作业。

在理论与实践相结合的基础上，以实用为目的，实现对用户的完整解决方案。

公司实验工艺人员数年来不间断的为全国各中药行业用户（制药、科研、院校、企业、医院等）进行了数万次的粉碎试验，近千种中药材品种，数百个中药复方，形成了一整套中药细胞级微粉碎的粉碎工艺条件。由于中药细胞级微粉碎的粉碎品种多样化，微粉碎的后续单元与常规有所不同，在工作中注重对于原料特性及用户要求的个性化分析，对于原料处理、后续制剂、包装贮运等相关问题也形成了相应体系。

公司对于装备的外观、粉碎效果、物料适应性、可操作性、可维护性、清洗性、噪音、设备长期连续运转可靠性、操作人为因素的影响、地区差异、场地差异等进行了无数次的修改。为产品质量的稳定性打下良好基础。

天宇中药材超微粉碎机与球磨机效率比较

原料名称 粉碎机 原料粒度 制品粒度 粉碎时间 装料量 产量
朱砂 天宇HY-12型 -5mm -3um95% 5分钟 6kg 36kg/h
 球磨机400*400*4筒  140目95% 96小时 3.5kg 0.15kg/h
人工牛黄天宇HY-100型 -10mm -300目95% 连续式 43kg/h
 球磨机400*400*4筒  -180目80% 24小时 4kg*4 0.6kg/h

工艺应用

以天宇机械细胞级微粉碎技术为核心的工艺应用，为中药制药技术创新提供了广阔的运作空间。
1、解决了中药粉碎作业存在的各种问题
强纤维性（如灵芝、甘草等）       高糖高粘性（如枸杞子、麦冬等）
树脂类（如乳香、没药等）       强韧性（如、海马等）
动物类（如蝎子、水蛭等）       矿物类（如朱砂、信石等）
2、中药剂型改革、提高疗效、降低用药量及提高微粉工艺水平
减少用药量80%—90%，改革中药汤剂（调心调胃汤）
新型中药微粉饮片300目
生粉软胶囊制剂（人参软胶囊）
一步法膏体制备（六味地黄软胶囊）
实现无辅料或少辅料造粒、压片
高效率（小型设备：朱砂每小时25Kg）
以降低服用量和提高疗效为目的（八味地黄丸）
降低药材消耗（覆盆子减少损耗20%）
高效喷雾制剂 高效透皮（膜）制剂
实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆（人工牛黄）
低温保质粉碎，新鲜中草药及鲜活动物组织（乌鸡、螃蟹等）

厂家的设备采用了下列优良技术

1、全密闭不分级技术：
2、压缩式微粉碎技术：
3、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行优化适配的技术。
4、机电一体化并采用全触屏式技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：天宇超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。

济南天宇系列设备具有以下特征

1、安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其它金属材质），避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
2、洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。
3、采用复合（透明）隔声罩，噪音大大降低。
4、易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作简便：容量适配、确保物料*排出，操作和换料简便。
6、维护方便：结构紧凑、占地面积小，维修养护方便。
7、改善环境：全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。
8、提高效率：99.9%粉碎，无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用，大大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。
9、广谱适应：对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
10、温度可控：通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎，冷冻系统低温度可达零下35℃（高档低温配置）。

中药材超微粉机备具有以下优点

1、改善成品品质：
2、提高成品档次：
3、降低生产成本：
4、增加成品销量：
5、成品附加值高：