酒灌装生产线主要工作流程：
　　
　　1、酒瓶经过刷瓶机刷瓶后，通过链轨式冲孔机冲控，（冲孔机有单排链轨式也有双排链轨式，可根据实际需要进行选择）。
　　
　　2、酒瓶冲孔完毕，达到灌装要求，进而经过负压全自动灌装机进行灌装。
　　
　　3、灌装完毕，通过质检灯，检查灌装质量，有无异物，进而进行打塞，该线设备为全自动打塞机。
　　
　　4、打塞完毕使用全自动胶帽热缩机封装瓶口胶帽。
　　
　　5、胶帽热缩之后通过烘干机对瓶身进行烘干，以便进行贴标（烘干机有普通烘干机和风刀式烘干机两种，可供用户选择）。
　　
　　6、进行贴标，贴标可人工进行贴标，也可通过全自动贴标机进行贴标，目前大部分厂家都采用全自动贴标机进行贴标，生产效率高，质量稳定。
　　
　　7、zui后一步进行封箱。
　　
　　酒灌装生产线主要特点：
　　
　　该线主要有刷瓶机、冲瓶机、高精度定量灌装机、质检灯、输瓶机、封盖/打塞机、烘干机、胶带封箱机等单机组成。该线生产能力在3000-6000瓶/小时，用户可根据自己的生产需要选择不同的设备配置进行组合安装。
　　
　　酒灌装生产线简介
　　
　　采用高精度电子称量技术，结合自动灌装技术，从而实现对液体介质的高精度动态计量灌装，其计量准确度不受压力、温度、气泡等因素影响，安装、调试简单，使用、维护方便，可应用于食用油、润滑油、酒类、饮料、建材、化工等行业的定量灌装。
　　
　　酒灌装生产线安装注意事项
　　
　　1.不要安装在阳光直晒处，尤其是控制仪表部分，且避免温度突然变化及强的机械振动；　　
　　2.当温度大约为20℃，且相对湿度约为50%时，仪表处于*工作状态；　　
　　3.严禁将本设备的地线同其他设备的地线连接在一起；　　
　　4.仪表接地端子必须可靠接入大地，否则仪表读数可能不稳定；　　
　　5.要经常观察储油罐液位，当液位超过2/3处时，请及时打开放油阀放油，放油完毕，请将放油阀关闭。　　
　　6.称重托盘不要与机器侧面相碰；　　
　　7.称重托盘要调整水平；灌装时，油嘴不要碰到桶壁。