单流体温控系统的保养规程：

　　1、定期更换导热油

　　（1）不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易产生油泥，造成堵塞，严重时将无法清理。

　　（2）请每年定时更换干净的循环油，若长期使用超过150℃，视油情况，每三至六个月更换一次，在更换循环油时，请注意不能让水或异物掉入油箱。

　　2、防止导热油中混入水分，油式模温机的导热油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，经过加热后混合液体会膨胀，如果高温情况下还会喷射，甚至造成人身伤害事故。

 

 

无锡冠亚冷热一体机典型应用于：

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。  

 

　　单流体温控系统采用电加热升温的液体循环设备，可对外提供高温的循环液体，广泛应用于制药、化工、石化等行业的反应釜装置的加热。设备有超温报警保护功能，保证设备安全性。循环泵可将机内导热流体输出，加热机外设备。通电加热由专业厂家生产，保证可靠性和使用寿命。设备有排气阀，方便系统加液，工作期间禁止打开排气阀。循环系统采用不锈钢材质，具备防腐蚀、防锈、防高温液体污染。本机采用PID控制技术，控温精度高，操作方便，使用简单。载冷剂循环系统采用密闭系统，大大提高了导热油的使用寿命。产品使用方便、可连续工作。

　　单流体温控系统温度范围内无油雾产生，保持了实验室环境的清洁卫生。超过一定温度时高温油膨胀，膨胀油回流至膨胀容器内，避免高温油外溢。当高温实验时，膨胀容器内硅油温度不超过60℃，隔热性能较好，周围环境不会太热。单流体温控系统工作过程中，高温硅油部分被加热，少量参与循环，减少耗电，达到效果，并且高温油在密闭的腔体内不易氧化，延长了硅油的使用寿命，可以节约2/3的使用成本。

 

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