反应釜温度控制系统是可以提供连续化生产技术中的制冷加热控温解决方案，那么，在连续化生产技术中，冠亚制冷的反应釜温度控制系统是怎么应用的呢？

 

 

　　1、连续化生产技术应用范围有：

　　连续硝化技术；连续加氢反应（液相或气相）；连续氯化技术；连续酯化技术；连续氧化技术；新型烷基化技术；连续胺化（氨化）技术；连续重氮化水解技术。

　　2、连续化生产技术中反应釜控温需要注意的有：

　　多点温度测定（釜内、夹套、底阀）；釜内温度控制；夹套温度控制；程序升温；紧急降温；“釜内-夹套”温差控制；数据的保存和图形分析；小测温体积；测温探头的延迟问题；高报-高高报的报警和连锁；一些要求的危险工艺的温控连锁等。

　　3、反应釜温度控制系统应用介绍

　　反应釜温度控制系统对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器等进行升降温、恒温控制，材料测试，适用于需要快速加热和降温的外部应用，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。

　　4、反应釜温度控制系统的准确控温技术介绍（TCU）

　　反应釜温度控制系统的温度范围为-100~100℃；带前馈适应可编程控制器，控制中不过冲、不回调；PID控温技术，控温精度±0.1℃；有釜温控制模型、夹套控制模型、程序升温模型，以及细致的温度过程控制曲线及数据。还有各种形式的TCU：双板换型（使用导热油）；单板换型（使用乙二醇）；深冷型（-80℃）；热水器（干燥设备使用）。

　　在连续化生产实际中，设备占用数量多，冠亚制冷的反应釜温度控制系统集制冷加热于一体机，操作方便，运行稳定。