模具弹簧金属深冷箱-数控车床主轴冷装配箱

超深冷处理指物料需要在 -190°C 至-230°C的环境下作处理。适用于所有金属或非金属物料，如合金、碳化物、塑胶 (尼龙与铁氟龙)、铝、陶瓷等。

模具弹簧金属深冷箱处理设备-数控车床主轴冷装配箱设备-深冷处理简介

超深冷科技：当金属在热处理加硬至冷却过程中, 其中的合金与碳产生溶解并结合及扩散形成奥氏体( Austenite ),在冷却过程时, 由于低温产生压制而形成马氏体( Martensite ), 而由于马氏体的终转变点 ( Mf ) 非常低, 例如:W18Cr4V ( 高速工具钢 ) 的 Mf 点为超过 -190°C, 因此淬火冷却到室温会残留大量奥氏体,因而降低金属的硬度、耐磨性和使用寿命, 同时因为奥氏体的不稳定易发生组织转变而导致的体积变化，造成金属碎裂, 再者,还有许多物理性能特别是热性能和磁性下降。

模具弹簧金属深冷箱处理设备-数控车床主轴冷装配箱设备-深冷处理科学性

由于奥氏体在低温环境下非常不稳固及分解, 使原来的缺陷 ( 微孔及内应力集中的部份 ) 产生塑性流动而变成组织细化,因此只要将金属置于超低温环境下, 其中的奥氏体会转化成马氏体, 内应力因而消除。

在超低温时由于组织体积收缩, Fe 晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力, 于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物,这些超微细结晶体会使物料的强度提高, 同时增加耐磨性与刚性。

超低温度可转移金属原子的运能, 使原子之间不能扩散分开从而使原子结合更紧密。

超深冷处理作用：

提升工件的硬度及强度

保证工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的冲击韧性

改善工件内应力分布

提高疲劳强度

提高工件的耐腐蚀性能

提高生产力

模具弹簧金属深冷箱-数控车床主轴冷装配箱

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