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轴套冷缩装配-深冷处理的机理

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价格 50000.00
  • 型号 GX-80A10N
  • 品牌 冠亚
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 无锡市

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更新时间:2020-07-01 11:18:15浏览次数:49

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产品简介

品牌 其他品牌 产地 国产
产品新旧 全新 温度 低温冷水机
轴套冷缩装配-深冷处理的机理,主要应用在工业冷处理上,使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高,硬度也会增加,并将直接提高磨损件的寿命。

详细介绍

 

<strong><strong><strong><strong>-120度超低温冷冻箱厂家-浙江防爆冰箱</strong></strong></strong></strong>

 

  轴套冷缩装配-深冷处理作为金属零件淬火后处理的一道重要工序,作为能够消除金属零件内的残余奥氏体,使零件尺寸稳定性提高,同时提高金属零件的机械性能的一种方法,广泛应用于轴承,轴类零件、精密配合零件等的真空热处理后续处理,也是零件缩装的一种很有效办法。

  轴套冷缩装配-深冷处理的机理

  1、消除残余奥氏体:一般淬火回火后的残余奥氏体在8~20%左右,残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化,在马氏体转变过程中,会引起体积的膨胀,从而影响到尺寸精度,并且使晶格内部应力增加,严重影响到金属性能,深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2%以下,消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体,强度降低,在周期应力作用下,容易疲劳脱落,造成附近碳化物颗粒悬空,很快与基体脱落,产生剥落坑,形成较大粗糙度的表面。

  2、填补内部空隙,使金属表面积即耐磨面增大:深冷处理使得马氏体填补内部空隙,使得金属表面更加密实,使耐磨面积增加,晶格更小,合金成分析出均匀,淬火层深度增加,而且不仅仅是表面,使翻新次数增加,寿命提高。

  3、析出碳化物颗粒:深冷处理不仅减少残余马氏体,还可以析出碳化物颗粒,而且可细化马氏体孪晶,由于深冷时马氏体的收缩迫使晶格减少,驱使碳原子的析出,而且由于低温下碳原子扩散困难,因而形成的碳化物尺寸达纳米级,并附着在马氏体孪晶带上,增加硬度和韧性。深冷处理后金属的磨损形态与未深冷的金属显著不同,说明它们的磨损机理不同。深冷处理可以使绝大部分残余奥氏体马氏体化,并在马氏体内析出高弥散度的碳化物颗粒,伴随着基体组织的细微化,这种改变无法用传统的金属学,相变理论来解释,也不是以原子扩散形式来进行的,在-150℃~-180℃下,原子已经失去了扩散能力,只能以物理学能量观点来解释,其转变机理目前尚未研究清楚。因此有待人们进一步探讨。

轴套冷缩装配-深冷处理的机理

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