在物理方法中，干法超微粉碎又可分为球磨机、震动磨机、气流粉碎机等，湿法超微粉碎机械中包括液流粉碎机、均质机等。在化学方法中，气相法又包含真空蒸发法、气相化学反应法、等离子体法等。在液相法中，主要有沉淀法、氧化加氢分解法、还原法、喷雾干燥法、冷冻干燥法等。但是，无论采用何种方法，首先它必须满足以下基本条件：

    1． 产品的粒度细、分布狭窄，能满足生产或科研的实际要求。

    2． 产品纯度高，不含任何杂质，产品无污染，对环境无破坏。

    3． 能耗低、产量高，生产成本低廉，生产效率高。

    4． 工艺简单、连续，自动化程度高。

    5． 生产安全可靠。

    下面重点介绍物理方法中的气流粉碎机。气流粉碎机属于物理方法中干法粉碎类。

    气流超微粉碎机。目前，在工业上应用十分广泛， 以其结构简单、产品细、分布狭窄、纯度高而享有盛名。

    气流超微粉碎机有以下几种基类型：

    （1） 水平圆盘式气流粉碎机；

    （2） 循环管式气流粉碎机；

    （3） 对喷式（逆向）气流粉碎机；

    （4） 撞击板式（靶式）气流粉碎机；

    （5） 流化床式气流粉碎机。

    在上述五种气流粉碎机中，流化床式气流粉碎机是新一代开发的气流粉碎装置，上世纪八十年代初诞生于德国Alipne公司。

    流化床气流超微粉碎机集多喷管技术、流化床技术和卧式分级技术于一身，实现了流场多元化及料层流态化与卧式分级化体系。此外，采用了气体密封等多项新技术，可保证该机安全、、稳定地运行。

    另外，该机还具有以下几个特点：

    （1） 对低熔点、热敏性、磨损性物料、金属矿及非金属矿的粉碎分级是其它任何机械方法所无法取代的，系统几乎无磨损，粉体纯度*。

    （2） 由于气流加速急剧膨胀，其静温下降，因此粉碎过程是在低温下瞬间进行的。

    （3） 采用多喷管超声速流化床式气流粉碎，能耗低，粉碎强度大，能粉碎莫氏9级以上的物料，并同时保证超细粉的纯度。

    （4） 配有高精度分级机，通过调节分级机转速以及系统参数，能得到粒度细、纯度高、粒度分布狭窄的产品。

    （5） 系统经多次收尘处理，几乎无粉尘飞扬，有利环保。 由于流化床气流超微粉碎机节约能量、磨损小、结构紧凑、体积小、能力大，对热敏性和纤维材料的粉碎表现出*的效果。同时，引起了国内外粉碎行业的极大重视。该机目前应用领域正在扩大，是对传统的气流粉碎机极大的挑战。