影响超高弯头管件的重要工艺参数选择
影响弯头管件尺寸精度的工艺参数较多，包括熔体温度、挤出速度、压缩压力、压缩时间。模腔温度等，由于超高分子量聚乙烯管的熔融温度一般在260°C左右，并且在挤出压缩成型过程中比较重要的是压缩部分，因此对于熔体温度、挤出速度、压缩压力的要求并不是非常严格，达到基本要求即可。
模腔温度将直接影响到塑料熔体的充模是否顺利，也影响成型时的管件定型速度，进而影响管件质量。在一定范围内，模腔温度升高，成型周期缩短，生产效率提高，但如果模腔温度过高，将使管件表面颜色暗淡，并且由于管件外层首先凝固，影响塑料的流动，将引起充模不满。另外，模腔温度过高，也会使管件定型周期过长、成型不良、其表面将会无光，物理力学性能也会大幅下降，因此模腔温度是挤出压缩工艺中极其重要的参数之一。
压缩时间对管件性能的影响同样重要，压缩时间过短，超高分子量聚乙烯管件成型不良，其外观质量差、力学性能下降、易变形。适当增加压缩时间，可以减少管件收缩率，提高其物理力学性能，但如果压缩时间过长，不仅降低生产率，严重时会使管件破裂。因此压缩时间同样是挤出压缩工艺中非常重要的参数之一。
综合以上分析，以模腔温度和压缩时间为挤出压缩工艺的重要参数，通过优化这两种工艺参数，以解决超高分子量聚乙烯管件尺寸精度差等问题。
真假超高分子量聚乙烯管道道的辨别方法
一、比重法：纯超高分子量聚乙烯管道道产品的比重在0.93-0.95之间，比水轻，能浮于水面。
添加回料的超高分子量聚乙烯（UHMW PE）产品，其比重将改变。
二、温度法：真正的超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度是不会熔化的，不会变形，但会变软。添加回料的超高分子量聚乙烯管道，在摄氏200度时是会有变形的。
三、目测法：真正的超高分子量聚乙烯管道表面平整、均匀、光滑，乌黑发亮。添加回料的超高分子量聚乙烯管道表面粗糙，并且颜色发灰、色泽暗淡。
四、翻边法：真正的超高分子量聚乙烯管道翻边端面圆润、均匀、光滑。添加回料的超高分子量聚乙烯管道翻边端面有裂纹，加热后翻边时会出现掉渣现象。
