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威海自控反应釜有限公司
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高压反应釜的构造原理、特点：高压釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定
高压反应釜的构造原理、特点： 高压釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。 高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、磁力密封。出料形式有球阀、下展阀。
高压反应釜应用：具有工艺*、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。威海自控高压反应釜 品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10M3不等，加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。
项目 公称容积L（其他容积可以按客户要求设计制造） 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 内径/内高 450/640 600/910 600/1290 800/1100 1000/1390 1200/2400 1300/2280 1800/2500 2000/3000 盘管传热面积m2 0.5 0.8 1.0 1.2 2.5-4 4-6 4-6 10-15 16-20 工作压力 -0.1-12.5Mpa 夹套压力 0.1-1.6Mpa 工作温度℃ 室温-300℃ 加热方式 夹套蒸汽，夹套导热油电加热管（或循环）加热，远红外，外半盘管等多种加热方式（加热器可防爆） 冷却方式 夹套冷却或内盘管冷却 搅拌转速 20-500r/min 可配防爆电机，变频调速等 搅拌桨形式 自吸式，推进式，桨式，锚式，涡轮式等 釜盖开口形式（常规开口） 搅拌口配磁力搅拌器、气相口配针形阀(充各种适用气体或抽真空用）、氢气进口配针型阀，釜内带分布器、液相口配针形阀配釜内插底管（反应过程中取样或上出料用）、加料口配丝堵、压力安全防爆口配压力表爆破片、控温口配保护管带铂电阻、釜内冷水盘管进出口配水嘴、下放料口配阀门（阀门形式根据介质确定，有固体料选用球阀，液体料可选用展阀）。 控制系统 控制釜内温度，PID调节自整定，智能程序升温，控制搅拌转速，配有加热电压表、电机电流表、釜内搅拌转速表及工作时间显示表。可以配套连续操作控制系统如气体增压泵，恒压加料系统，冷凝回流接收系统，高压分离装置，超压超温报警，计算机远程控制及数据采集记录等。 釜体主要材质 各牌号奥氏体不锈钢、镍材、锆材、钛材及钛合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、因科镍合金、铝及铝合金、双向不锈钢、钽材等。内还可喷涂四氟乙烯（工作温度低于200度）
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