连续式切割型高剪切均质乳化机，分体式均质乳化机，管线式立式均质乳化机,不锈钢均质乳化机,14000转均质乳化机

连续式切割型高剪切均质乳化机适用于流动性较差的液态物料连续性生产或循环加工，满足了具有一定粘度的液-液相、液-固相物料的剪切、分散，混合、均质和乳化加工要求；

主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及化工生产。

结构特点：

1、采用德国先x技术，整机一体化，功能模块化，创x设计，灵活高效；

2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；

3、内部工作组可以一级、二级、三级、四级....可以满足不同物料的要求；

4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；

6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。

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连续式切割型高剪切均质乳化设备优势

新结构 采用分体式多层多向剪切技术（专有技术），新型的定子与转子结构，保证了*的剪切加工效果。

新流场 通过偏心的转子结构，形成强力的输送流场，定子则采用正、反弦与超细齿隙组合，产生物料紊流，混合更*。

更可靠 采用整体式机械密封，zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷。
更稳定 采用优化设计理念，将先x的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证。
 

工艺应用

可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解。  溶液中颗粒及脂肪球等超细破碎与均质。
不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散。动物和植物组织的超细破碎及浆化加工。
不相溶的液-液相溶液包容性微细乳化。 纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散。

高粘度物料粉-液整体混合与超细分散。 食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质。

型号对照表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准

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