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硬脂酸钙的定义：

白色粉末，不溶于水，冷的乙醇和乙Mi，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂，微溶于热的乙醇和乙mi。加热至400℃时缓缓分解，可燃，遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，有吸湿性。

IKN硬脂酸钙乳化机在硬脂酸钙与聚乙烯醇溶液中的应用

实验原料：硬脂酸钙   聚乙烯醇溶液   水

物料配比预混后原始粒径：44μm

客户要求粒径：80%  2μm以下

实验地点：上海依肯机械设备有限公司乳化机中试实验室

实验处理量：1.5kg

物料稠度：1、相对稠  2、相对稀

IKN三级高剪切乳化机定转子配置：2G   6F   8SF，德国*定转子，精度超高，定转子间隙0.2-0.3mm（国产定转子间隙一般在0.5-1mm）

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具体实验步骤：

1、IKN三级高剪切乳化机开机运转，转速10500rpm，缓慢加入1.5kg的稠溶液，开启搅拌机，搅拌机转速600rpm（目的：使物料均匀通过工作腔，被均匀剪切），设备运行30min后取样，排料，检测。

2、IKN三级高剪切乳化机开机运转，转速12500rpm，缓慢加入1.5kg的稀溶液，开启搅拌机，搅拌机转速800rpm（目的：使物料均匀通过工作腔，被均匀剪切），设备运行30min后取样，排料，检测。

实验效果：物料乳化均质效果佳，粒径达到理想大小，符合客户将物料使用在涂布上的使用要求。

IKN高速乳化机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

IKN乳化机采取直立式设计，使物料可以全部进入乳化腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，*增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对乳化腔和出料口进行表面处理，*的表面处理质量和*设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

IKN乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：

1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在乳化墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

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线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和乳化头结构是影响乳化的一个zui重要因素，超高速乳化均质乳化机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

乳化是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位乳化在另一种液体中，所以乳化越稳定乳化效果越好。

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