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厂家供应 长沙污水处理厂潜水搅拌机

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更新时间:2017-07-24 14:06:41浏览次数:924

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产品简介

长沙潜水搅拌机 污水处理厂潜水搅拌机混合搅拌系列产品选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。

详细介绍

潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机

 

潜水搅拌机 混合搅拌系列产品选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。

 

潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。

 

潜水搅拌机用途及适用条件 混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理 工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、 气三相介质均匀混合反应的场所 用途 高速混合系列QJB型多功能旋流式潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物、固杂物的液体。 低速推流系列QJB型多功能旋流式潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,其产生低切向开放式的强力水流,可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

 

 

潜水搅拌机产品型号说明

 

3C






 

 

潜水搅拌机结构:

 

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潜水搅拌机适用范围:

 

QJB型多功能螺旋式潜水搅拌机主要适用范围:

· 污水、废水、污泥水的混合、均匀

· 稠化过程

· 污泥脱水过程

· 传热优化

· 污水池清洁

· 防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀

· 去除悬浮物

· 防止结冰

· 创建水流

· 循环水等

 

潜水搅拌机使用条件:

 

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行
1)高介质温度不超过40℃;
2)介质的PH值在5-9之间;
3)液体密度不超过1.15千克/立方米;
4)*潜水运行,潜水深度一般不超过20m。

 

潜水搅拌机性能特点

 

1、QJB型多功能螺旋式潜水搅拌机结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、叶轮具有佳的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用进口一次性润滑免维护优质轴承,具有油室泄露检测和*的电机绕组过热保护和防凝露装置,使电机的工作更加安全可靠。
5、两道独立的机械密封,机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢材质。

6、*的电缆密封设计,排除了电缆漏水的隐患。

7、标准部件采用点解分离技术,可以有效防止腐蚀。

 

潜水搅拌工作原理:

 

搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流,利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

 

 

潜水搅拌机安装:

安装系统II主要由导杆、上转盘、支撑架、下转盘等组成。潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接,悬挂于导杆下部,导杆则通过上转盘固定在上支撑架上。潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变,在铅垂直面上与水平面成一定的倾角安装;潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作120°旋转,以适应不同方向搅拌或推流,消除水池中的死区,使水流处于佳运行状态。

II型系统

 

 


潜水搅拌机安装注意事项

 

1、导杆应与水平面垂直,可采用铅垂校正;

 

2、起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上仰5°;

 

3、起吊中心和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上;

 

4、导杆与支撑架应与池底预埋件焊接牢固。

 

 

潜水搅拌机选型主要事项:

 

潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型的正确与否直接影响设备的正常使用,作为选型的原则就是要让搅拌机在核实的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌机的效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成的浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所,如:污泥池、污水池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、PH值;还有水池的性状、水深等。

 

搅拌机所需要的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌液体的深度而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

 

 

潜水搅拌机注意事项及维护:

 

1. 定期将搅拌器吊起清理叶轮和泵体上的缠绕物,检查叶轮是否松动损坏,及时维修。

 

2. 搅拌器运行时观察液面的运行轨迹,如果非正常及时调整。

 

3. 观察搅拌器的固定杆的震动状况,震动过大需要吊起检查。

 

4. 搅拌器正常运行必须全部没过液面,运行时搅拌器上方应无涡流。

 

  1. 5. 液面低于搅拌器上方形成涡流时搅拌器不允许长时间运行。

 

6. 定期检查设备的密封状况,密封不良及时厂家检修。

 

潜水搅拌机选取:

 

潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备,在水处理工艺流程中,可满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。它有潜水电机、叶轮和安装系统等部分组成,根据传动方式的不同,潜水搅拌机可分为:混合搅拌机和低速推流两大系列。 混合搅拌系列产品常选用多级电机,采用直连式结构,它与传统相比,具有结构紧凑。耗能低,效率高,便于维护保养。叶轮制造进度高、推力大。该系列产品适用于需要固液搅拌、混合的场合。

 

搅拌系统的设计 在污水处理厂中潜水搅拌器有多种用途。在活性污泥工艺中采用潜水搅拌器可防止污泥沉积在池底部,将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布,从而使微生物与污水之间有充分的接触。在污泥处理中它们可以执行其他类似的功能。

 

搅拌器设计中通常需要考虑的因素是能量密度(W/m3)和整体流速(m/s),特别是在污水处理中。由于已经出现了新的高效的搅拌系统,故能量密度标准已经转而用来表示大能耗了。

 

有效的搅拌是在整体流动条件下获得的,水池中的介质整体都在发生运动,并且成为搅拌工艺的一部分。整体流速通常为0.15~0.35m/s,现在往往被用作搅拌程度的设计参数。由于无循环通道的水池也存在着如何正确定义和测量所需流速的问题,故只在学术上规定一个整体流速是不够的。直到今天,整体流速仍是污水处理中可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法,而以沉积量、活体积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。

 

整体流动是由搅拌器射流的动量驱动的,其根本上就是搅拌器的反应推力,它与搅拌器的位置共同决定着所产生的流动形式。如果搅拌器的位置和某一应用中所需要的推力以及搅拌器的推力数据已知,就可据此进行设备选型了。

 

流量的计算 近的一篇报道显示,使用计算机流体动力学(CFD)可以准确地预测潜水搅拌器所产生的流量。为了计算流量,必须解出纳维—斯托克斯方程,这可依靠计算机的帮助并采用雷诺数平均的方法,还需要正确选择湍流、搅拌器型式以及计算中所采用的计算网格。解纳维—斯托克斯方程时所施加的力必须包括在内,如射流冲力(即搅拌器推力,单位:牛顿)。另外,与搅拌器力矩(角动量通量)也有一定的关系,但没有那么重要。 依照搅拌器推力和搅拌器位置,正确使用CFD可以进一步增进搅拌器系统。

 

 

测量推力的试验台  包括一个专门设计的容器、一个带导杆的框架和所需的负载单元及与计算机相连的推力测量设备。框架使得搅拌器所产生的推力可以施加在负载单元上,除了推力以外还有其他的仪表记录电机输入功率(采用3W计法)和电流。

 

该试验台具有的导流板系统和安装在罐中的有孔板保证了回流水不会影响搅拌器的性能,其目的是为了获得稳定的、与无限液体体积中相类似的试验条件。这些条件在设计搅拌系统时可作为基准点,而搅拌器性能还要根据周围的流动情况加以修正。

 

试验装置(装有搅拌器和推力测量设备)在1∶10的试验模型中共进行了40多次试验,终是将搅拌器放置在与前中心板上的一个孔相对的地方,前中心板与两个成一定角度的侧导流板相连,几乎到达了罐的边缘,形成一个“A”字形状。在流量大的情况下这两个流量收缩(一个位于“A”与罐壁之间,另一个位于“A”的入口)可大大提高系统的稳定性。放置在“A”的入口上方的一个带孔的板阻断了返混,更进一步提高了系统稳定性。

 

搅拌器推力测量标准化 因为以牛顿表示的搅拌器推力正逐渐成为被广为接受的潜水搅拌器选型参数,所以各 搅拌 器供应商所提供的数值必须是直接可比的。在这方面,ITT飞力已经在ISO发起了有关搅拌器性能测量的标准化工作。,而美国水力委员会也开始了同一领域的工作——除ISO内部外,还自己独立进行工作。标准化工作大量采用了ITT飞力十几年来在推力测量方面所获得的知识和经验。 用于潜水搅拌器的搅拌器推力标准能够保证更为透明的搅拌器选型程序, 将 大大造福于工业。

 

 

潜水搅拌器的操作维护规程操作:

 

  1. 1. *启动运行时在低压配电室内将潜水搅拌器抽屉开关合闸。

 

  1. 2. 现场手动启停——现场将“远程、停止、就地”按钮旋至“就地”位置,按下“启动”按钮,“运行指示”灯亮,观察设备运行状况,确认设备正常运行。按下“停止”按钮,设备停止运行。

 

  1. 3. 远程控制——现场将“远程、停止、就地”按钮旋至“远程”位置,设备将由中控室按照工艺要求自动运行。

 

  1. 4. “过载指示”灯亮时,必须停机检查并排除机械故障后再在配电室将抽屉开关内的热保护继电器复位,开关合闸后重新开始运行

 

  1. 5. “高温指示、泄漏指示”灯亮时,必须停机检查并排除机械故,按下“故障复位”按钮,“高温指示”、“泄漏指示”灯熄灭,合闸后搅拌器重新投入运行。

 

 

 

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