厌氧池双曲面搅拌机型号

厌氧池双曲面搅拌机型号它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合，尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含腐蚀性介质的搅拌与混合。 

结构简介 

厌氧池双曲面搅拌机型号由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架等组成。

三、运输与存放 

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。 

2、*存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。 

四、 安装 

1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。    

2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。

 3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。 

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。 

5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。 

6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超过5mm。 

7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。 

8、接通电源后，点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。 

9、电气设备安装必须按有关规程及安全规程操作。 

五、 运行 

设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查：

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。 

2、电机电流是否在额定值范围内。

 3、搅拌轴的摆动情况。 

六、 维护保养 

1、新机开始运转200～300小时需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。 

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。 

3、定期检查搅拌轴摆动情况。 

4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。

 5、定期检查电流有无异常变化

   每台双曲面搅拌机配备一台减速机，市场上常用的减速机有斜齿轮箱减速机和摆线针轮减速机，斜齿轮箱减速机具有较高的传动效率和较大的承载能力，而摆线减速机的啮合齿数比齿轮多很多，遇到冲击载荷时多齿可以分散冲击载荷；相较而言斜齿轮箱减速机的噪音比摆线减速机低很多，而且更易维修。 电机为交流鼠笼式感应电动机与平行轴－斜齿轮箱减速机（硬齿面） 组成一体化结构。双曲面搅拌机所有轴承使用寿命不低于10万小时。 电机为户外型，防护等级IP68，绝缘等级F级。双曲面搅拌机齿轮箱设有油位检查孔，每天运转24小时。     

双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流(如图1、2)。正是由于立式波轮搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。大比表面积可获得大面积的水体交换。
其叶轮结构由导流体、搅拌部件及传动部分等组成。

双曲面搅拌机适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。 在我国现有各种污水处理工艺中，波式搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。

(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。

(2)较大的比表面积叶，功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%。

(3)整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。

(4)该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。

   性能参数