超微粒后处理成套设备的原理和使用
超微粒后处理成套设备是由过滤器、补偿装置和湿式超微粒研磨机（胶体磨、研磨泵）等机械组成，只需在线连接进料和出料或回流管道即能在密闭条件下运行的机械化、自动化程度高好，一种新型超微粒研磨成套设备。
工作原理: 加工的浆料经过管道在线连接到2.过滤器，2.过滤器装在4.补偿装置前端上，浆料由3. 过滤网的过滤能除去流体中的较大固体杂质，可使流体更加纯净，向管道前端具有纳污量大、耐压高使介质大颗粒物通过湿式超微粒研磨机（胶体磨、研磨泵）之间以及10.湿式超微粒研磨机出料中均设有紫外线杀菌机器胶体磨转子泵6. 内压式补偿装置使进料管路和出料管路上无约束波纹压力补偿，有效进行轴向型内压式波纹的补偿角位移和防震的，能力保护机器精密运转。经在线连续进料过滤、经过湿式超微粒研磨机的精细超微粒研磨后出料水冷却循环系统装置采用特殊动密封装置.7.定子（锥体研磨盘） 8. 转子（锥体研磨盘）在设备中打浆机配有9.水冷却循环系统装置可在无物料情况下干转，不会损坏动密封性能和机械性能，其生产效率是上述类似产品的数倍，可减轻辊压磨和砂磨工序运转负担，大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质。该机主轴转速高达3000-3500r/min，磨片线速度每分钟高达5000-9500。主要用于细度要求高、难研磨，分散的物料超微粒的分散、混合、乳化、均质和高剪切研磨粉碎。
钛白研磨机 乳化机 混合器 产品特点: 安装简单，在线作业，运行可靠，结构紧奏，外形新颖，整体紧凑，环保节能，维修率低，摩擦功耗小、耐磨性强、分散细度小。
使用范围广泛在钛白粉、炭黑制备、硅藻土、活性炭、润滑油、催化剂、制胶、壁纸、布涂层、塑料助剂、新材料等石油、化工、制药、食品、生物工程、高校科研所等行业领域的制备工艺流程上应用得到理想效果。
