| | 一、 概述： | 快速加压渗漉提取浓缩机组，是在传统静态渗渗漉器和目前使用多功能提取罐的基础上改进而成的，是目前较为*的提取浓缩装置，深受广大用户的青睐。 |
| 二、 用途： | | 本装置适用于中药及天然植物有效成份的浸出与浓缩，对醇提、水提、或混合溶剂提取也十分有效。现已形成一系列产品，以适应不同目的（科研与生产），不同规模（批投量为100kg、300kg、500kg、1000kg、2000kg等）的需要。本装置提取效果好，操作时间短（以加溶剂到浸出仅需1.5-2小时），节能效果十分显著（89%），工人劳动条件好（仅需要作好观察，记录和适当调节有关阀门的闭合及切换即可）。 |
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| 三 、 工作原理: | 本装置工作原理是：中药经粉碎成粒度（5-40目），装入加压渗滤机，压上带也快开卡箍，乙醇或水由贮罐经加压泵打入浸泡搅拌均匀。提取开始，找开药液出口阀，浸出液经过流量计自动进入受液罐，此时可对浸出液进行计算控制流速，以达到工艺要求。在蒸发脱溶得浓缩物时，可交旋转薄膜蒸发器的进料阀打开，在真空状态下自动经流量计调节吸入蒸发室内进行浓缩，可在几秒钟完成。蒸发汽体经换热器冷却流进受液罐回收，经溶剂泵在输入到提取机前贮罐中。可实现连续进入新鲜溶剂连续排出浸出物，连续得浓缩物，如此循环往复浸取药材。
由于溶媒与药物之间始终存在浓度差，且在缓慢流动中不断提取，帮提取能力强、效果好、加上可以控制提取温度（-20-90oc），十分有利于对提取工艺的不断研究改进，使药材的有效成份充分得以利用，实现制药工作者多年夙愿，同时可免于无效成份的大量攫取，造成后续工艺处理的复杂性。
本装置的功能有：醇提、水提、混合溶剂抽提、连续渗漉提取、溶剂泵上料、真空浓缩、回收溶媒、自动收收集药液、自动补充溶媒、对正、反螺旋推进器的设计，在浸出过程不会产生短路、死角，对药渣烘干脱溶起到十分重要的作用。同时，达到快速卸渣的目的。
根据用户需要，本装置对上述功能可提供进溶剂、压力、流量、温度、自动切换，使整个操作实现智能化控制。 |
| 序号 | 型号规格 | 一次投料量(kg) | 操作时间(h) | 成品形式 | 用途 | 外形尺寸(m x m x m) | | 1 | SLNS-100 | 40～100 | 1.5～3 | 流浸膏 | 科研 | 3.6 x 1.8 x 3.6 | | 2 | SLNS-300 | 120～300 | 2～4 | 流浸膏 | 生产 | 4.5 x 2 x 4.2 | | 3 | SLNS-500 | 200－500 | 3～5 | 流浸膏 | 生产 | 5 x 2.4 5.2 | | 4 | SLNS-1000 | 400－1000 | 3～5 | 流浸膏 | 生产 | 5.5 x 3.2 x 6 | | 4 | SLNS-2000 | 800-2000 | 3～5 | 流浸膏 | 生产 | 6.2 x 4.5 x 7 |
| 表一 装置用于中药黄芩甙水提时与多功能罐设备经济效益对照表 | | 项 目 | SLNS-100 | 多功能水提 | 效果 | | 提取机理 | 加压渗漉 | 沸 腾 | | | 单味药实用水（L/kg） | 4.5 | 18 | 节水72% | | 回收蒸馏水（L/kg） | 3.10 | 0 | 增 收 | | 得膏率（%） | 36 | 28 | 提高8% | | 冷却水消耗（L/kg） | 45 | 0 | 回收热水 | | 操作时间（h） | 1.5 | 9 | 节约60% | | 操作工人数 | 1-2 | 2-3 | | | 能量消耗千卡（kg） | 4908 | 17701 | 节能73% | | 设备与地面积（m2） | 6.48 | 13 | 节约50% |
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| 注：多功能水提取资料来自同一种中药水提设备。 100多指本设备规格，以每批投料量100kg | | 表二 装置用番茄红素乙酸乙脂提取时与多功能罐设备经济效益对照表 |
| 项 目 | SLNS-100 | 多功能罐提取 | 效果 | | 单味植物实用乙酸乙酯（L/kg） | 1.48 | 3.56 | 节约75% | | 回收乙酸乙酯（折成） | 1.35 | 2.13 | | | 得油树脂状（L%） | 4(比重1.35) | 3（比重1.25） | | | 冷却水耗（L/kg） | 60 | | | | 操作时间（h） | 1.5 | 6 | 节约75% | | 操作时面积（m2） | 6.48 | 16 | |
六大特点、功能
A 节能89% （水提用水4.5kg/kg，多功能罐提取方法用水18kg/kg，得膏率9%，且回收3.10kg/kg蒸馏水）
B 功能
1 醇提水提（混合抽提） 2 溶媒在流动下传质
3 益蒸发浓缩 4 泵输送物料
5 对稀料乙醇的吸附脱水 6 回收溶媒（95%以上）
7 自动收集药液 8 自动补加溶媒
9 对浸出物的流量流速进行控制 10 可实现智能化控制
C 药物提取效益高
得膏率提高了，操作时间也缩短了，仅1.5-3小时，是多功能提取罐操作的1/4（水提）和1/6（醇提）
D 提取温度、真空度、压力随时可调，直观显示；本装置既适合大生产，也适宜实验性生产；整个提取过程在密封状态下 进行，符合CMP规范。
E 设备占地面积小，是多功能的1/2-1/3，投资省。
F 乙醇实际操作损失不大于10% （实现回收率不小于90%，浸膏含醇占5%）
注：此外所示数据来自SLNS-100装置试车实践。 |
1 真空条件抽气速率8L/S-200L/S，真空度0.04-0.09Mpa。
2 真空条件：SLNS-100-2000型需备惰气瓶一个或微型空压机一台。
3 蒸汽条件：0.2T/h-2T/h锅炉。
4 水0.2T/h-30T/h.
5 6kw-60kw，但SLNS-为电加热水循环系统，需6kw。 |
| 本装置在操作前，操作人员先熟悉每一功能操作所涉及的有关阀门、仪表、泵、按顺序启闭按钮，否则会造成流程紊乱。请详阅《功能操作系统》。 |
本装置以操作台组装形式供货，并免费提供操作工艺流程规范，免费培训操作维修人员。
用户在订货前请尽量深入考察多类提取设备的性能，确认是否符合自己的需要，选择您满意的工艺设备。 |
01 溶剂罐 02 变频物料泵 03 快速渗漏机 04 流量计 05 渗滤液罐 06 可调试电加热水箱 07 热水泵 08 旋转薄膜蒸发器 09 浓缩液罐 10 冷凝器 11 冷却器 12 受却器 13 真空泵 14 控制柜 |
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