产品特点：
※热工仪表检定系统—产品特点：
♣24通道热电偶、热电阻同时检定 专用低电势端子，寄生热电势长期不超过±0.2μV
♣记录曲线包括温度，功率及功率变化曲线，热电偶和热电阻可同时检定，并可在油槽中进行低温热电偶的检定
♣兼容热电偶与热电阻的接线，四线制电阻测量法*消除外接引线电阻，可靠控温，智能PID调节系统，恒温稳定性，可同时控制检定炉和油（水）槽，可分时分批检定多种温度计
♣廉金属热电偶检定点温度既可选择程序自动提供的、检定规程规定（或推荐）的温度点，又允许用户根据被检偶的实际使用温度重新设置检定点，检定点温度可任意设置，例如：378.5℃、792.6℃等
♣在检定热电偶时，具有冰点补偿、手工设定补偿和自动冷端补偿三种补偿方式可供选择
检定过程自动化程度高：计算机从查线（判断接线是否正确）、温场控温到检定过程全部自动化
♣采用的控温原理，软硬件双重控温，在计算机故障的情况下，可选择手动操作，有效避免了因计算机故障而不能继续检定工作
♣系统配备进口高精度PID智能温度控制器，控制精度高、控制范围广。
♣热电偶、热电阻检定均可设置任意检定温度点，检定点温度在检定炉或油槽（水槽）所规定的温度范围内任意设置。
♣标准偶信息根据其检定证书一次性输入并采用数据库管理，并且可同时存储多支标准偶信息，在使用时可随意提取。
♣升温过程计算机实时监控，控温过程全程绘制升温曲线，画面信息详实、完整。
♣在检定过程中，具有三种冷端补偿方式（零点、室温补偿、自动跟踪）供使用者选择。
♣系统特别设计了分次检定（到下班时操作人员可强行退出，在下一个工作日系统自动完成后续检定）和中断续检（异常退出后的继续检定。如：异常断电、计算机系统故障等导致的检定系统异常退出）。
♣可根据检定数据结果自动判断被检对象的等级，并打印检定记录、检定证书或检定结果通知书。对检定后的原始数据进行数据库管理，可通检定日期进行检索查询并根据需要输出报表。
♣分度表双向速查手册。（通过温度查电势和通过电势查温度，检定系统的数据处理严格按照现行国家计量检定规程执行。
♣高精度信号源既可以在试验室检定，也可以到现场检定二次仪表，智能化的检测控制，检测二次仪表更方便，分度表和检定规程的随机查阅功能，方便使用户在检定过程计算查阅。
♣检定数据记录格式和检定证书输出格式可以按照用户的要求设计，更贴近用户单位的计量管理。
※热工仪表检定系统—软件主要功能：
♣检定系统软件可在中文Win.2000/xp/98及以上等操作系统下运行
♣可选择“检定”或“校准”等多种方式的记录表格、证书；检定证书或校准证，可选择标准或自定义格式；可将记录表格、证书原始数据导出到Excel中
♣软件支持多种自诊断功能，包括温场测试、分度表查询、总不确定度分析、查线等功能
♣支持多媒体声音报警、提示功能，具有超温报警功能 ，具有掉电保护和续检功能
♣软件系统显示界面丰富，信息量大，具有翔实生动的各种实时曲线、数据；在同一计算机画面上既能同时观察所有热电偶检定炉的控温曲线（曲线显示清晰），也能分别切换到一个画面只观察一台热电偶检定炉的控温曲线，方便直观
♣软件可完成自动检定、数据自动处理及报表输出等功能，对检定记录进行保存、查询、预览和再次检定等管理，并可对检定记录和检定证书格式进行编辑。
技术参数：
※热工仪表检定系统—技术参数：
产品型号 | ELE200系列热工仪表检定系统 |
通道数量 | 24通道 |
可测热电偶类型 | S、R、B、.K、N、E、J、T、EA-2等 |
热电阻类型 | Pt1000、Pt100、Pt10、Cu100、Cu50等 |
(二线制、三线制、四线制热电阻 ） |
热电偶补偿范围 | 5-50℃（分辨率0.1℃） 参考端补偿范围 |
不确定度 | 热电偶检定总不确定度优于0.7℃，重复性误差小于0.25℃ |
热电阻检定总不确定度优于50mk，重复性误差小于10.mk |
准确度 | 六位半高精度数字表，准确度0.01%、 分辨率0.1μV、0.1mΩ |
七位半高精度数字表，准确度0.005%、 分辨率0.01μV、0.01mΩ |
扫描开关 | 寄生电势＜0.4μV可实现自动或手动切换 |
控温稳定度 | 热电偶检定炉：0.1℃/10min |
恒温槽：0.01℃/10min |
