粉末灌装设备能完成喂罐、托罐、充填计量、称重选别等工作，可与其它设备配套组成整套罐装流水线，适用于充填眼影粉、闪粉、胡椒粉、辣椒粉、奶粉、米粉、豆奶粉、鸡精粉、咖啡粉、药粉、添加剂、香精香料等。
粉末灌装设备技术特点：
1.全不锈钢结构;水平开启式料箱，清洗十分方便。
2.伺服马达及伺服驱动控制螺杆; 伺服控制转盘工作，性能稳定。
3.PLC、触摸屏及称重模块控制。
4.配有位置合理的高度调节手轮，方便调整机头高度。
5.气动托罐装置，保证充填时物料不洒出容器外。
6.重量选别装置，保证流水线上每个产品都合格，省去后道工序中的分选机。
7.各种产品调整参数配方可储存，备后使用，Z多储存10个配方。
8.更换螺旋附件，能够适应超细粉到小颗粒等多种物料。
在对于现代化的灌装机的进行维护保养之前，应该线做好一定的准备工作和原料。其中，对于灌装机的维护和保养，通常需要准备的材料与工具有润滑油、扳手、螺丝刀、灌装机使用说明书等，粉末灌装设备进行维护的步骤分为以下几点：
1.每天上班前观察灌装机的气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油；
2.生产中要经常观察灌装机的机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动；
3.经常检查灌装机的地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否破裂。
4.灌装机的减速机电机每年更换润滑油（脂），检查链条松紧，及时调整张力。
5.如果长时间停止使用灌装机时，要把管道内物料排空。
6.做好灌装机的清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁。
7.灌装机的传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。
另外，在灌装机进行维护保养的过程中，应该特别注意，在进行维护点检时，应切断断路器或拔掉电源插头，防止点检时触电、烧伤和伤害。还有就是灌装机的压缩空气的压力应将为零，必须确认压力已降到零后才能分解拆卸压缩空气侧场合的元件。
以上就是粉末灌装设备的技术特点和维护介绍，以供参考！
