湿法混合制粒机的机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。
湿法制粒机减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。、机坐电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。湿法制粒机使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。 注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作
湿法混合制粒机特点是圆锥型物料槽、气动式自动出料、钢盖提升。搅拌浆、切割刀变频调速。可手动控制转速。触摸屏输入设置、可程序控制。转动轴充气密封、喷水冲洗。物料接触部分全部不锈钢，符合GMP要求。
湿法混合制粒机的结构特点如下：
1.圆锥形物料槽；物料翻滚均匀。
2.气动式自动出料；密封可靠。
3.气动式钢盖提升；操作方便。
4.搅拌浆变频调速；粒经易于控制。
5.切割刀变频调速；粒经易于控制。
6.可手动控制转速，摸索实验工艺参数。
7.触摸屏输入设置值，进行程序控制；批与批之间质量稳定统一。
8.转动轴充气密封；防止转动轴被粉尘粘结。
9.转动轴喷水清洗；清洗方便、时间短。
10.物料槽夹层套冷却；提高颗料质量。
11.与物料接触部分材料全部不锈钢（抛光）；符合GMP规范。
12.合适的出料口高度；与干燥设备相配使用。
