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重力选丸机自动化程度高,操作便捷!
阅读：978 发布时间：2019/4/3
重力选丸机是丸剂生产的配套设备，用于筛选形状不圆或多粒粘连等不合格中药丸，使药丸的圆度一致，广泛应用于制药、食品等行业。
由于重力选丸机自动化程度很高，所以它的操作非常简单：
1.检查变速箱、搓丸箱的油位是否达到要求位置，检查刀轮的牙沟是否对齐、拧紧。用酒精将刀轮，导轮、分条器等消毒处理。检查电源部分是否正确、接通。
2.开启电源系统，开启制条电机，旋动调速按钮，由慢到快空运转3-5分钟，无异常可投料，挤出料条返回数次，待料条光滑、圆润后再开启制丸部分。这时主要保持出条速度和制丸速度的匹配。当发现出条与制丸不同步时，可通过分别调整调频调速电机和伺服电机的转速达到二者速度相匹配的目的。
3.制出物料丸径的大小和物料丸料的圆度可以通过更换不同的出条咀和调整制丸刀轮等来达到。
4.投料时不可将异物投入料盘，不要将手伸进投料口，以免压伤。
5.操作结束或者其它原因需要停机时，可分别按动停止按钮并将各调速旋钮旋到速度zui低位置。遇到紧急情况需要停机时可按下急停开关，整机断电停机。
重力选丸机的维护保养
1.每个作业班作业完毕或机器更换作业物料品种时，需对机器进行清洗。
2.用扳手拧下出条机头，卸下出条咀，取出螺旋推进器清除残留粉料并分别对其清洗。
3.清除料盘及下料口的物料，清除翻板上的残留物料，并进行清洗。清洗完后涂上食用油。
4.清除制丸刀轮及导轮，分条器等器件上的残留物料，并进行清洗，必要时可用卸刀轮器卸下刀轮。
5.减速器和搓丸箱内的润滑油正常工作3-6个月更换一次，机油用25#，齿轮箱用70#工业级齿轮油或其它适合的油品。注意加油时，要保证正常的油面高度。
6.其它开式齿轮等需要润滑的部位，随时加注适量机油润滑。
7.清除机器残留物料时切记不能开机清理。
8.清除各部位残留物料时，要用木质器物，辅以热水、抹布、尼龙毛刷等。
9.如果机器较长时间不用时，应将清理干净的机器用覆盖物覆盖，存放在通风干燥安全的地方。
由于重力选丸机自动化程度很高，所以它的操作非常简单：
1.检查变速箱、搓丸箱的油位是否达到要求位置，检查刀轮的牙沟是否对齐、拧紧。用酒精将刀轮，导轮、分条器等消毒处理。检查电源部分是否正确、接通。
2.开启电源系统，开启制条电机，旋动调速按钮，由慢到快空运转3-5分钟，无异常可投料，挤出料条返回数次，待料条光滑、圆润后再开启制丸部分。这时主要保持出条速度和制丸速度的匹配。当发现出条与制丸不同步时，可通过分别调整调频调速电机和伺服电机的转速达到二者速度相匹配的目的。
3.制出物料丸径的大小和物料丸料的圆度可以通过更换不同的出条咀和调整制丸刀轮等来达到。
4.投料时不可将异物投入料盘，不要将手伸进投料口，以免压伤。
5.操作结束或者其它原因需要停机时，可分别按动停止按钮并将各调速旋钮旋到速度zui低位置。遇到紧急情况需要停机时可按下急停开关，整机断电停机。
重力选丸机的维护保养
1.每个作业班作业完毕或机器更换作业物料品种时，需对机器进行清洗。
2.用扳手拧下出条机头，卸下出条咀，取出螺旋推进器清除残留粉料并分别对其清洗。
3.清除料盘及下料口的物料，清除翻板上的残留物料，并进行清洗。清洗完后涂上食用油。
4.清除制丸刀轮及导轮，分条器等器件上的残留物料，并进行清洗，必要时可用卸刀轮器卸下刀轮。
5.减速器和搓丸箱内的润滑油正常工作3-6个月更换一次，机油用25#，齿轮箱用70#工业级齿轮油或其它适合的油品。注意加油时，要保证正常的油面高度。
6.其它开式齿轮等需要润滑的部位，随时加注适量机油润滑。
7.清除机器残留物料时切记不能开机清理。
8.清除各部位残留物料时，要用木质器物，辅以热水、抹布、尼龙毛刷等。
9.如果机器较长时间不用时，应将清理干净的机器用覆盖物覆盖，存放在通风干燥安全的地方。
