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全自动水丸机，水丸机中的“机”
阅读：938 发布时间：2016/2/23
全自动水丸机主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用。优点是体积小、重量轻,易于更换药丸品种，运行平稳,适合放在工作平台上使用。
全自动水丸机使技术特点：
1. 结构合理、性能稳定、噪音低、操作简单，采用一键式全自动操作。维修清洗方便，生产效率高，整体采用不锈钢制造，符合GMP认证要求。
2. 对丸径规格不同的药丸只需更换搓辊即可，简称“机”。
3. 制丸搓辊采用*符合GMP认证要求的特殊材料制造，无污染、使用寿命长；制丸搓辊表面经过特殊工艺处理，不粘药，无需喷洒酒精、撒粉或滴油，制出的药丸光、亮、圆。
4. 制出的丸剂一次成型，大小均匀，丸重差异小，成品率达98%以上，崩解好，符合国家药典标准。
5. 该设备还有一个优点：由于它的出料方式为两边出口出料，因此可同时制作直径不同的药丸。
6. 设备料仓部位为可拆卸的模块化结构，便于设备的清洗、安装和维护。
全自动水丸机使用注意事项：
1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃，相对湿度小于90%，电网电压幅值波动<10%额定值，周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中，可不用地脚，垫平即可，为了安全一定要接地线。
2、 开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置；检查料斗上的油杯是否加满食用油；检查制丸机是否对正、拧紧；酒清系统是否畅通，并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等，作消毒处理。打开电加热。
3、 出条部分空运转3-5分钟，无异常即可投料。折断出料条，返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节，顺时针制丸快，逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
4、 投料时不得将异物投入料斗，不要将手伸入料斗上平面内，以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常，发现异常立即停车检查。
5、 使用完毕后，断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时，可用钩形扳手（），然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴，清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
6、 减速器内的机油应保持在没油标上，正常工作二至五个月应放掉废油，更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它开齿轮链轮点加适量机油。