提取浓缩设备可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,提取浓缩设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取，温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。

　　提取浓缩设备在多功能、高效率、节能、操作范围广等方面具有很大优势。它是天然植物yao提取方面的中试设备。特别适用于科研机构、大专院校、工厂中试室使用，或贵重药品的提取浓缩，或植物鲜品低温提取浓缩。也可在动物，海洋生物提取浓缩方面使用，也可提取芳香物质。、

　　提取浓缩设备产品特点说明：

　　1、提取中药材不受成分极性、分子量大小的限制，适用于绝大多数中药材和各类成分的提取。

　　2、此设备为全封闭内循环结构，配有油水分离器和冷凝器、冷却器，可高效提取芳香油和植物性精油。

　　3、由于提取温度低，zui大限度保持了物料中原有的各种有效成份（特别是各种热敏性成份等），可达到提高药效，减少用量的目的。

　　4、由于提取时间短使提取产品中其它无用的杂组份含量减少，提高了提取产品品质，为后续分离纯化过程奠定了良好基础，可显著降低单一组份等其它产品的生产成本。

　　5、提取浓缩设备结构紧凑，占地面积小，方便操作。

　　提取浓缩设备的提取过程一般有4个主要的控制环节。*，提取罐的加热操作。用水提取时先通入蒸气加热，当温度达到提取温度后，然后改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内。如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。

　　第二，提取罐的循环操作，包括强制循环和回流循环。强制循环方面，在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道过滤器滤过，再用水泵打回罐体内。以加速固液两相间相对运动，使上漂浮的药材快速溶解。在溶媒中，从而增强对流扩散及浸出过程，提高浸出效率。

　　回流循环是在提取过程中，产生的大量蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到热交换器进行冷凝，再进冷却器冷却，液体回流到提取罐内。如此循环直至提取终止。

　　第三，提取液的排放操作。提取完毕后，药液从罐体下放液口放出，经管道过滤器滤过后用泵输送到浓缩工段再进行浓缩。

　　第四，提取挥发油的操作，药液蒸气经冷凝器冷凝，再经冷却器冷却后直接进入油水分离器进行油水分离，此时冷却器的阀门通道必须关闭。分离的挥发油从油出口放出，芳香水从回流水管道回到提取罐。