随着食品药品现代化进程的发展，植物提取的品种和数量将大大增加，要求提取设备具备加工能力大、生产成本低、投资少，使用有机溶剂时安全程度高的特点，而现有的提取设备和工艺难以满足以上要求，根据植物油连续浸出原理设计的连续提取设备能满足大规模工业化生产在技术和安全上的要求。
提取浓缩设备适用于医药保健、植物、生物制药、色素、食品饮料、化工等行业的常压、微压、水煎、湿浸、温浸、热回流强制循坏、渗透、植物精油、芳香油成分的提取浓缩及有机溶剂的回收浓缩等多种工艺，符合GMP医药标准.
提取浓缩设备优点是操作简便、工艺应用灵活，可根据工艺需要同其他设备进行不同的组合。可用常压、减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环等提取方式进行中药材的提取。特别适合对植物茎叶类中药材的短时间提取。而多功能中药提取罐的缺点是提取过程要分几次完成，溶媒消耗量大，提取时间长。当罐体直径过大时，固体物质阻碍传热效率，物料难以充分煮透，以致提取效率下降，大规模生产时需要增加提取罐的数量。
提取浓缩设备是药物有效成份的提取、浓缩及分离联合应用装置，其优点是集提取和浓缩于一体，采用全封闭连续循环提取浓缩，在热提取过程中，提取罐内的药液经滤层连接进入加热器，蒸发器内，进行循环浓缩，提取与浓缩所产生二次蒸发，经特制冷凝器冷凝后的热冷凝液回流至提取罐内的物料深层，使物料充分接触起了动态提取与补充溶剂的作用，同时缩短提取浓缩时间，大大提高生产效率和药物得膏率。
提取浓缩设备使用中的注意事项：
在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前，严禁摆弄加料口手柄。当关闭加料口时，必须使定位销进入钩槽内。罐内加料加液必须检查出渣门保险汽缸是下处于锁定保险状态。
多功能中药提取罐气动元件操作完毕(开、闭出渣门后)，操作人员应及时关闭进气总阀，以免较高压力的空气*作用使罐体产生疲劳变形。
酒精提取时，车间设计要符合防爆标准，车间内要禁止吸烟及其它明火存在。在操作进出酒精时要采用真空操作，或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内，不能采用水泵强制循环。
