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长沙市芙蓉区湘劲机械设备经营部


速控全自动制丸机

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具体成交价以合同协议为准

产品型号WZ-60

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地长沙市

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更新时间:2017-04-11 13:13:59浏览次数:8953次

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产品简介

速控全自动制丸机WZ-60我们公司推出的一款新型制丸机械。连续出条、搓丸一次成丸,丸型光圆,大小均匀,无缺欠,无需筛选。汇集各家全自动制丸机的优点于一机,具有体积小、噪音低、丸形圆、出条光滑、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢和铝合金材料制作,机壳明亮,Z主要是压料板可取出,清洗*,符合GMP标准规范。

详细介绍

速控全自动制丸机WZ-60 技术参数

1、功能:可生产蜜丸、糊丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸、蜡丸等药丸。

2、制丸规格:Φ4mm~Φ10mm、成品药丸(可订做模具大小,亦可订做    非标模具大小)。

3、生产能力:以6mm为基准 40-80kg/h (出条4根)

4、外型尺寸:1100mm×720mm×900mm(长、宽、高)

5、出条电机:1.5KW

6、制丸电机:550W

7、电压: 380V /220V

8、重量: 248kg

 

速控全自动制丸机WZ-60 结构特点

1.   与药物接触部位及外观表面均采用不锈钢材料,工作面*,密封性好,拆卸、清洗方便,符合GMP要求。

2.   出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。

3.   制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件      良好,出条、切丸速度均可以通过变速机的旋纽调节,使滚      刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度配。

4.   投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料      斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。

 

适用范围:

主要用于药厂实验室、制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店等研制及生产之用,优点是效率高,节约人工成本,是新型制药厂的*机械。

 

制丸配方参考

中药制丸参考配方:

1、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80-100目箩,熟地等药物,采用绞肉机的方法反复绞多次即可达到泥桨。   
2、药粉、米汤(大米做熬成粥,去掉米粒的粘状液体即为米汤),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10∶1,米汤适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬要搅拌得均匀不粘手。   
3、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。   
4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。   
5、搅拌药粉时需注意:中药属无粘性物料,需添加一定比例的药用辅料,制作药丸时药面的粘性要适中,防止太软或太硬,要搅拌得不粘手即可。

 

蜜丸:物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂。许多慢性病、癌症病人,zui合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分,具有滋补、镇咳、缓下、润燥、解毒等作用,同时含有大量的还原糖,可防止中药易氧化的成分变性,且炼蜜粘合力强,与药粉混合后丸剂不易硬化,有较大的可塑性,制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久,是一种很好的粘合剂。
水蜜丸:物料细粉用蜂蜜和水为粘合剂而制成的丸剂。水蜜丸是采用富有营养成分的蜂蜜,加水炼制为粘合剂,且节省蜂蜜,降低成本,易于贮存。所以补益药剂制小蜜丸者,多用蜜水作粘合剂制成水蜜丸。目前应用较普遍,尤其南方气候较湿润的省份,生产水蜜丸者更多。

浓缩丸:系指药物或部分药物的煎液或提取浓缩成浸膏,与适宜的辅料或药物细粉制成的丸剂。体积小,便于服用。浓缩丸在制作时对物料和机器的要求比其它药丸制作时要高,但服用效果比其它药丸要好。

水丸:系指药物细粉用凉开水或按处方规定的酒、醋、蜜水、药汁等为粘合剂制成的小球形丸剂。一般适用于清热、解表、消导等药剂。水丸亦称水泛丸,系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合(润湿)剂制成的小球形丸剂

 

WZ-60 操作说明

一、工作原理

将混合或炼制好的药料送入料仓内,喂料叶片内旋,在双螺旋推进器的挤压下,制出直径相同的4根药条,经过导轮槽,顺条器同步进入制丸刀轮中,经过双搓轮快速切磋,制成大小均匀的药丸。

 

二、开机前检查

1、检查接线是否正确。

2、检查整机各部分油位是否达到润滑标准。

3、检查电控系统是否正常无误。

4、检查推料系统是否安装正确。

5、检查制丸系统制丸刀是否对正,紧固。

6、检查自控系统是否灵敏可靠。

7、接地线是否牢靠。

 

三、开机运行

1、首先接通电源,整机通电。按出条按钮,出条电机启动,推进器运    行。按制丸运行按钮,制丸电机启动,再按制丸调速按扭,同时调    整运行速度。

2、推料、制丸、切丸运行正常后,将药料均匀加入料箱中,在推进器    的旋转挤压下从出条口挤出4根药条再将4根药条依次从自控轮下    方送入导条轮使药条进入制丸刀。

3、自控系统使用,根据药条出条速度,将切丸调整钮调到转速略高于    出条速度,推料、切丸均采用变频调速,达到出条与制丸速度同    步。

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