济南健辰机械有限公司

主营产品: 振动式超微粉碎机

您现在的位置: 首页> 技术文章 > 中药超微粉碎技术与设备

公司信息

人:
林经理
址:
济南市市中区南外环路7070号
编:
250002
铺:
https://www.zyzhan.com/st40386/
给他留言

中药超微粉碎技术与设备

2014-3-7  阅读(3114)

  中药是中华民族之瑰宝。中药材取自大自然的植物、动物、矿物,历经几千年的实践,逐步形成了煎剂、丸剂、膏剂、酊剂等各种剂型。粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术,在我国有着悠久的历史。随着中药现代化研究的发展,人们越来越关注超微粉碎技术在中药生产中的应用。希望这一*能推动中药加工工艺的改革,促进中药现代化的进程,提高我国中药在市场上的竞争力。
  
  一、中药超微粉碎的特点及应用中药超微粉碎技术又称中药细胞级粉碎技术或中药细胞破壁技术。所谓细胞级粉碎,是指以打破中药材细胞为目的的粉碎作业。中药超微粉碎追求的是细胞的破壁率。在药典或一般标准中,直接入药的药材细度为80目(180μm)或100目(150μm)。用传统的粉碎方法,在理想的细胞破碎模型中,10μm细胞组成的180μm颗粒,其粒径与细胞直径比值n=18,破壁率仅15.77%。中药超微粉碎技术可以将中药材粉碎至1250目(10μm),在该细度条件下,一般药材细胞的破壁率≥95%。中药“微粉化”以后,其特点如下:
  
  1、增加药物吸收率,提高其生物利用度。药物颗粒的大小及粉体的结构是影响药物吸收的重要因素。中药的主要药效成分通常分布于细胞内与细胞间隙中,并且以细胞内为主。一般药材经过超微处理后,其粒径在1250目(10μm),细胞的破壁率≥95%。破壁细胞中的可溶物能直接接触溶媒,其有效成分可以全部直接进入溶媒被机体吸收。普通方法粉碎的中药,其颗粒由数个或数十个细胞集团组成,单个细胞是完整的。细胞中的有效药用成分的溶出需穿过数个甚至数十个细胞壁后才能进入溶媒中被机体吸收。其中有一部分细胞因为有效成分在达到溶解平衡时,仍留在细胞内被白白浪费掉。
  
  因此,“微粉化”后的中药,粒度比表面积增加,溶出加快,细胞内的有效成分释放量和释放时间要比普通方法粉碎的中药粉末提高。其释放的有效药用成分的种类,比普通方法粉碎的中药粉末全。另外,超微粉体具有很强的表面能,其粘附性能使药物在吸收部位的时间延长,更易被胃肠道吸收。对于矿物类药材,相当于一部分为水不溶性物质,经超微处理后,由于粒度大大减小,可加快其在体内的溶解吸收速度,提高其吸收量。
  
  中药材的“微粉化”,不仅改变其外在性状,还改善其溶解度、溶出度、吸收率、附着力、生物利用度等多种药学参数,无疑对疗效时间的加快,人体生物利用度的提高是有益的,从而达到*、、长效的治疗效果。
  
  2、有利于保留生物活性成分,提高药效。在超微粉碎过程中,经控制,可不产生过热现象,甚至可在低温状态下进行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效。如珍珠,用传统方法加工会破坏其部分成分,而在低温条件下进行超微粉碎,能比较完整地保留有效成分,增强其延缓衰老的作用。灵芝含有丰富的氨基酸和微量元素,具有激活免疫功能,抗肿瘤,抗血栓等作用,灵芝孢子粉经超微粉碎破壁后,疗效发挥更加*。
  
  3、中药复方粉碎中有匀化作用中药大部分是复方,超微粉碎使细胞被破壁,细胞内的水分及油分迁出,使微粒表面呈半温润状态,粒子与粒子之间形成稳定的粒子团,每个粒子团都混合比例相同的中药成分,这种结构使中药材的有效成分均匀化,均匀地在体内吸收,从而增加疗效。
  
  4、服用剂量减少,节省中药材资源中药经超微粉碎后,可用较小剂量获得原处方疗效。一般药物,经超微粉碎后可不再经过浸提,煎煮等处理,减少了生产环节中有效成分的损失,zui大限度地利用了原材料,因此该技术尤其适用于珍贵、稀有中药材的粉碎。根据药材性质和粉碎粒度的不同,一般可节省药材30%—60%。因此,服用剂量减少,降低了成本,节省中药材资源。此外,由于细度的增加,可改善口感,便于服用。
  
  5、避免污染,保证产品达到较高的卫生学要求超微粉碎是在全封闭无粉尘的系统中进行的,可有效避免外界污染,改善工作环境,使产品的微生物含量及灰尘得以控制,符合药品生产的GMP要求。另一方面,由于是细胞级粉碎,那么与细胞尺寸相当的虫卵也会被杀死,从而改善了中药的卫生质量。
  
  6、改造传统的中药提取工艺中药超微粉碎后,与溶媒的接触面积大大增加,可缩短提取时间,提高有效成分转移率,节省能源,提高原料的综合利用度。
  
  7、增加中药剂型中药传统剂型有汤剂、散剂、膏剂和丸剂等,随着超微粉碎技术的应用,可以使剂型种类增加,如片剂、胶囊剂、软膏剂、吸入剂、涂膜剂等,也可促进*制剂技术(如固体分散技术和药物缓释技术)在这些中药剂型中的应用。对于鹿茸、珍珠、海马、冬虫夏草等珍贵中药材,均可通过超细化,直接制成中药口服散剂、胶囊剂、微囊等,而且还可研究将某些中药材微粉化后直接与基质相混而制备透皮吸收制剂。也可以将超微细磁粉与药物研制成新型的靶向制剂,为一些疗效好而不良反应大的药物开发与利用找到新的出路。
  
  8、拓展中药在食疗保健等方面的应用近年来,随着经济的飞速发展及医学模式的转变,人们对生活质量及医疗保健有着更高的要求,而中医药学恰好在这些方面具有*的优势。如大枣、龙眼肉、枸杞子等多为药食兼用的中药。药性平和,可滋补养身;而另一些来源、价格昂贵的保健滋补中药,如花粉、孢子类等,若将它们加工成超微细粉体,可减少资源浪费,增加吸收,提高疗效;亦可作为食品添加剂加入饮料、面包、饼干、糖果等食品中制成各种保健食品。此外,中草药在消除面部色斑、痤疮,滋养皮肤等方面有较好的疗效。
  
  中草药疗效型化妆品,由于系药物,不良反应小,更易为人们所接受。而化妆品颗粒一般要求在1--10微米之间。若将有效的中草药加工成超微细粉体,即可将其与其它原料调配成各种化妆品。如中草药美容膏、中草药祛斑霜等,使其具有高品质、高疗效,亦可将其运用到纺织业中加工成用品,可产生一定的保健和治疗作用,前景十分可观。
  
  二、中药超微粉碎设备近年来,随着超微粉碎技术在各行业的普及应用,我国超微粉体加工设备有了较快的发展。主要体现在设备结构的创新、单机处理能力、耐磨性、工艺配套、自动控制以及单位产品能耗等性能的改进。我国粉体设备制造业经过几十年的努力,经过引进、模仿、制造的过程,而进入自我研发的新阶段。超微粉碎及分级设备(干法与湿法)都已达到世界同等水平,国外主要机型,国内都有制造企业。目前,中药超微粉碎设备主要有:机械冲击式粉碎、气流式粉碎、振动式粉碎等几种形式。
  
  1、机械冲击式粉碎机机械冲击式粉碎机,它是通过机械零件或介质的高速运动对原药材施加冲击、剪切等外力来达到粉碎,再通过分级机构循环而达到超微粉碎的目的。其特点是:简捷方便,粉碎比大,结构简单。这种类型的粉碎机存在一些不足:(1)粉碎形式单一,中药材的状态复杂,大致分为:根茎、全草、果实、矿物、皮类、菌类、动物、花类、其他等。因此,面对品种较多、状态复杂的中药材,在粉碎过程中,只运用一种的粉碎方式,不能满足中药材的粉碎。(2)机械粉碎机是高速运转产生的冲击力,往往造成温度过高,有损中药材中的活性成分,使药效降低。(3)植物药比重轻,在粉碎时不易受到机械力的作用,从而粉碎效果差,粉碎时间长。(4)物料粉碎的越细,机械零件磨损越严重,磨损微粒产生的不溶性异物将直接影响药品质量。
  
  2、气流式粉碎机气流粉碎机是以压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体,颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性挤压,摩擦和剪切等作用,从而达到粉碎的目的。与普通机械冲击式超微粉碎机相比,气流粉碎机可将产品粉碎得很细,产品粒度可达2—40μm,粒度分布范围更窄,即粒度更均匀;又因为气体在喷嘴处细绝热膨胀,需吸收周围的空气热量故可降温,所以粉碎温升很低。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超微粉碎特别重要。气流粉碎机是无介质粉碎,因此具有低污染的优点。
  
  气流粉碎机也存在不足:粉碎纤维性、韧性中药比较困难,而且在粉碎作业时,容易将药物的挥发成分带走,造成药效损失,同时设备复杂,占地面积大,能耗较大,而且一次性投资也很大。
  
  3、振动式超微粉碎机振动式超微粉碎机是用弹簧支撑磨机体,由带有偏心块的主轴使其振动,运转时通过介质和物料的起振动,将物料一起振动,将物料进行粉碎,其特点是介质填充率高,单位时间内的作用次数高,因而其效率比普通球磨机高10—20倍。而能耗比气流粉碎机低很多,粉碎粒度也比其它设备小,可以达到亚微米级。振动式超微粉碎机的特点为:(1)粉碎率100%,无任何损耗;(2)适应性强,对多门类、多品种,特性各异,差别很大的各种中药都可适应,包括动物药、矿物药、韧性的、配合脆性的、高硬度的、含纤维量大的、含油率高的、含糖量高的等等,在配合一定的工艺措施后,都可以粉碎至细胞级微粉。(3)全封闭作业,无粉尘污染,接触物料部分全部采用卫生级不锈钢制作,符合GMP的要求;(4)粉碎温度低,避免高温使药物变质。
  
  针对部分药物,可在低温冷冻状态下加工;(5)粉碎效率高;(6)操作简单,清洗、维修方便;(7)型号齐全,有适应工业化生产的大中型设备,也有前店后厂加工或科研试验需要的小型设备。


产品对比 二维码

扫一扫访问手机商铺

对比框

在线留言