密闭式干法制粒机在*密封的状态下工作，与物料接触的所有部件都易于拆卸和清洁，有效防止粉尘泄漏，减少了污染的可能性，减少了净化面积，更符合药品生产的GMP要求。我们在操作过程中发现制粒机生产出来的颗粒出现裂纹，这种情况要怎么处理呢？

　　这种现象通常发生在粒状材料离开环模时。在生产中，当切刀位置调离环模面较远，刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时被切刀破碎或撕裂而不是切断。此时，一些颗粒状材料向一侧弯曲，另一侧出现许多裂缝。当粒状物料进入冷却器进行冷却或运输时，往往会从这些裂缝中断裂，导致粒状物料和粉末过多。

 

　　这时，密闭式干法制粒机要这么改进：

　　1、增加环模对进料的压缩力，即提高环模的压缩比，从而增加粒料的密度和硬度；

　　2、将饲料原料粉碎得更细。如果添加糖蜜或脂肪，应提高糖蜜或脂肪的分散均匀度，控制其添加量，以提高粒状物料的致密性，防止饲料变软；

　　3、调整刀具与环模表面的距离。一般刀刃与环模外表面的距离不大于产生的饲料颗粒的直径，或更换锋利的刀刃。对于直径较小的粒状物料，也可采用薄刀片，薄刀片可紧贴环模表面生产；

　　4、使用粘结造粒添加剂有助于提高颗粒的内部粘附力。干法造粒机主要依靠外加压力迫使物料通过对向旋转的两个辊轮之间的间隙，将其压成碎片。造粒的形成过程是通过造粒核的产生、凝聚物的生长和颗粒的球化，使细粉变成具有一定尺寸和强度的颗粒。干燥后成为粒状材料，又称固结成型。

　　密闭式干法制粒机主要传动部件采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材料、铬等表面合金，大大提高了耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐压等性能，使机器使用寿命长。

　　1、随时注意机身温度变化。用干净的手接触钢带时，应立即加热。

　　2、减速机轴承出现烫伤或异响时，应及时修理并补充润滑油。

　　3、当主机轴承室两端轴承发热或有噪音时，应停机检修并加黄油。在正常运行期间，每5-6天润滑一次轴承腔。

　　4、注意摸清机器的运行规律；比如机器温度高低，速度快慢，可以根据情况及时处理。

　　5、机身运行不稳定时，注意检查联轴器的配合间隙是否过紧，及时松开。