1、设备简介及特点：
JY立式全自动压滤机是一种高效、节能、自动化程度高的固液分离设备。广泛应用在矿山、冶金、化工、医药、食品等行业。各设备利用泵的压力、物料的重力以及气压或水压的作用，在滤布两侧形成压差，从而实现高效固液分离。
特点：
1） 滤板层叠式结构,采用导向装置,运行平稳；
2） 过滤，挤压，洗涤，干燥，卸料，滤布再生整个运行过程可连续自动完成；
3） 对各种粘细物料及要求滤饼含湿低的场合效果尤为显著；
4） 动力机构采用液压控制，设备运行可靠；
5） 采用PLC+触摸屏+自动阀门控制，具有操作灵活，简便等特点。降低了生产成本和劳动强度；
6.结构紧凑，占地面积小，使用压力大，工作效率高；
工艺图：
2、功能描述：
目前已广泛应用于矿山精矿及尾矿脱水，冶炼、化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。
3、技术指标：
工作原理： 1） 过滤阶段：当过滤板框关闭后，料浆经过料浆管被泵入滤腔。滤液透过滤布进入滤液腔，再经滤液软管到达滤液总管后排出；同时，滤腔内形成滤饼。
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过滤阶段 | 2） 挤压阶段：高压水通过高压水软管进入隔膜上腔，使隔膜向滤饼挤压，从而将滤饼中的液体挤出。
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挤压阶段 | 3） 洗涤阶段：洗涤液经过料浆管被泵送到过滤腔；再穿过滤饼和滤布后流入排放管
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洗涤阶段 | 4） 空气干燥：通过滤饼的气流携带水气，zui大限度降低滤饼水份，同时排空滤液腔。
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空气干燥 | | 5） 滤饼排放：当干燥过程完成后，组件打开，驱动机构带动滤布运行，滤饼随布从两边卸出。 |
滤饼排放 |
4、设计选型指南：
由主机；液压站；水站；气水混合恒压反冲洗系统；控制系统等组成
1 底压板
2 立柱
3 快速反应缸
4 顶压板 | 5 上层框架
6 滤布输送装置和滤饼槽
7 板框组
8 辊子 | 9 管路
10 导向块
11 液压装置
12 控制柜 | 13 阀门
14 滤布
16 液压管路
17 侧保护罩和维修平台 |
JY立式全自动压滤机外型尺寸图及技术参数
| 型 号 | 过滤面积 （m2） | 外形尺寸（ L×W×H）（m） | 滤框数量 （块） | 重 量
（吨） | | HVPF－1 | 1 | 2.5×1.5×2.0 | 2 | 6 | | HVPF－2 | 2 | 2.5×1.5×2.2 | 4 | 7 | | HVPF－3 | 3 | 3.65×2.5×2.2 | 2 | 11 | | HVPF－6 | 6 | 3.65×2.5×2.3 | 4 | 12 | | HVPF－9 | 9 | 3.65×2.5×2.5 | 6 | 13 | | HVPF－12 | 12 | 3.65×2.5×2.7 | 8 | 14 | | HVPF－15 | 15 | 5.1×3.0×3.0 | 6 | 28 | | HVPF－20 | 20 | 5.1×3.0×3.3 | 8 | 29 | | HVPF－25 | 25 | 5.1×3.0×3.7 | 10 | 32 | | HVPF－30 | 30 | 5.1×3.0×4.1 | 12 | 33 | | HVPF－35 | 35 | 5.1×3.0×4.5 | 14 | 34 | | HVPF－40 | 40 | 5.1×3.0×4.8 | 16 | 38 | | HVPF－45 | 45 | 5.1×3.0×5.2 | 18 | 39 | | HVPF－50 | 50 | 5.1×3.0×5.6 | 20 | 40 | | HVPF－55 | 55 | 5.1×3.0×5.9 | 22 | 41 | | HVPF－60 | 60 | 6.8×5.0×4.2 | 10 | 62 | | HVPF－72 | 72 | 6.8×5.0×4.6 | 12 | 65 | | HVPF－84 | 84 | 6.8×5.0×4.9 | 14 | 72 | | HVPF－96 | 96 | 6.8×5.0×5.3 | 16 | 74 | | HVPF－108 | 108 | 6.8×5.0×5.7 | 18 | 81 | | HVPF－120 | 120 | 6.8×5.0×6.0 | 20 | 84 | | HVPF－132 | 132 | 6.8×5.0×6.4 | 22 | 90 | | HVPF－144 | 144 | 6.8×5.0×6.7 | 24 | 93 | | HVPF－156 | 156 | 6.8×5.0×7.1 | 26 | 99 | | HVPF－168 | 168 | 6.8×5.0×7.3 | 28 | 102 |
5、供货范围及现场安装要求：
由主机；液压站；水站；气水混合恒压反冲洗系统；控制系统等组成。
1） 本机必须安装在坚固的平整的钢筋混凝土上，或坚实的钢架基础上。基础大小及有关尺寸参照安装示意图以及基础图。地基深由用户根据实际情况自行确定。主机应由专业人员起吊，应防止撞击、划伤主机上设备。安装时应用水平仪在轴上校正主机水平并紧固同时安装其它设备。
2） 本机供气: 微粒小于5微米，压力 0.5-0.6MPa，气量：参考装配图说明。
3） 水: zui大固体含 5ppm，固体微粒小于50um，压力在3.5-6bar供量为参考装配图说明。
4） 供应电力：3 相／380V±5%，单相／220V±5%，50Hz。
5） 工作环境: 本机使用工作环境为 5～45℃，不能冰冻。
6、主要部件：
滤板 | | | 隔膜与格栅 | | | 阀门 | | | 液压系统 | | | 自动纠偏 | | | 自动检测 | | | 张紧装置 | | | 进料挤压系统 | | |
7、加工安装现场和使用现场
8、应用及案例
目前已广泛应用于各种矿山精矿及尾矿脱水；冶炼、化工行业氧化物、电解液、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。
矿种 | 粒径分布 | 给料浓度% | 处理量kg（m2h） | 滤饼水分% | 矿源 | 焙烧金尾矿 | -200目90%左右 | 30-35 | 350-400 | 14-18 | 河南 | 浮选金尾矿 | -200目90%左右 | 20-30 | 300 | 18 | 栖霞 | 炉渣铁 | -200目90% | 40 | 280 | ≤9 | 包钢 | 硫酸钙 | 废酸经石灰中和 | 10 | 200-250 | 35-40 | 河南 | 污泥 | 城市化工 | 5 | 100 | 65-70 | 烟台 | 煤泥 | -325目90% | 30-35 | 300 | 16-17 | 河南 |
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