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贴标机在工作过程中要严格遵循工作程序，在传送带式的流程中，中间出现差错若能及时进行维修是对工流程的保证，这就需要工作人员对贴标机有一定的熟悉度。只有详细的了解贴标机的每一个部分，才能够在设备有问题时，对其进行正确的纠正。下面，我们就来介绍下贴标机操作过程中该如何进行机械调整？具体如下：
1、先松动卷筒纸盘上的固定螺丝，将有机玻璃盘取下，再调整后盘位置，使后盘位置能满足卷筒纸盘处在纸带中心线位置上，固定螺丝后，装上纸盘1和有机玻璃前盘，再用螺丝固定。后检查卷筒纸盘的转动是否灵活（其时应该松开压紧块），如不灵活则按照上述步骤进行进一步调整直至灵活为止。
2、穿贴标纸带的要求：先检查标贴纸带的路线上所有的滚轮是否灵活，如果不灵活，必须要调整到灵活为止。穿带方法按视图上的红线方向进行，特别注意贴标纸带要在光电传感器的空间通过，以保证光电发讯装置正常工作。
3、进行试贴标：在输送带上放上需贴标的瓶子，调整左右拦瓶杆，紧靠卷标装置，调整前后上下距离，按下各个电机开关按钮，再启动两组光电开关的按钮，先放入几个瓶子进行试贴，检查贴出的标纸是否达到所需的要求，那么则表明试贴标阶段通过，可以进行批量生产。
4、在试车和生产过程中如发生意外情况，操作人员可以按动紧急停车装置。
5、在贴标过程中如有碎瓶玻璃或杂物，应立即停机，经清理后方能继续生产。
6、停机：当需停止生产时，应先关闭各个开关，后关总电源。
