辊轮表面温度波动时，温度传感器立即将其转换成相应的电量送给控制器，控制器马上调整输出，执行器调整加热命令，使电热管发热量与所需热量平衡，让温度等于设定值。辊轮控温模温机采用PID控制，控温准确，节省电量。

1、控温范围的选择：需要知道辊轮需要多少时间加热到使用温度，提供工艺流程，是否需要高低温控制、分段控温。不同类型的模温机有不同的控温范围，我们应当在满足工艺需求的情况下选择合适控温范围的设备。辊轮控温表面的使用温度（辊轮表面温度超过180℃只能选择油温机，低于180℃可以选择油温机或水温机）

2、循环油泵的选择： 辊筒内换热器的结构以及油加热器距离辊筒的距离和高度是影响循环油泵选择的关键因素，内部管路较细或距离较远应当选用更大流量和扬程的泵浦，这样才能保证导热油的流速，避免辊轮两端温差过大的情况出现；

3、加热及冷却能力的选择：为辊筒提供恒温控制，需要模温机具有足够的加热能力以及冷却能力，确保产生或带出这么多的热量，如果您不太确定自己的应用需求，也可以跟LDS的技术工程师随时联系，以得到更为详细的控温方案；

4、是否需要外置油箱：根据设备安装的高度，辊轮控温模温机的油箱可能需要采用外置的方式，这样可以避免在设备停机后，循环泵浦不再工作，辊筒及管路内的导热油会在重力的作用下回流到油加热器的膨胀油箱，造成导热油溢出和泄露。