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平板式离心机保养与注意事项

时间:2016-8-24阅读:6679
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维护与保养:

 

5.1 

操作必须严格遵守操作规程。

 

5.2 

离心机必须由专人专管操作保养,在使用个

6

月后必须进行全面保养一次。

 

5.3 

经常检查离心机各部位紧固件是否松动,发现异常情况应立即停机检查,待排除后方能继

续开机。

 

5.4 

注意检查转鼓腐蚀情况,若发现焊缝裂纹,或焊缝腐蚀严重,应与制造厂取得及时更

换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施

!

以免产生不良后果。

 

5.5 

机器使用完毕后做好清洁工作。

 

5.6 

机器如长期停用,各转动易锈部件必须擦净上油,传动带必须松开,切断机器上的电源,

并做好防尘防腐工作。

 

5.7 

机器运转

2

3

个月后,

必须打开主轴罩,

用高压油枪往主轴中心加油孔内压注复合钙基润

滑脂。

 

5.8 

根据离心机的现场运行情况制定离心机的周期维护计划即大修计划,先设定为

1

年。

 

6.

 

注意事项:

 

6.1 

离心机在运转过程中出现异常的噪声或其它不正常现象时,应立即停机检查,不允许在运

行状态下对离心机进行调整、

维护和排除故障,

在调整维护和排除故障时采取必要的防护措施;

 

6.2 

离心机转鼓、主轴等转动件及其它重要的零部件,腐蚀严重或转鼓明显不平衡时,应及时

更换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施;

 

离心机零部件损坏需及时更换,传动部件、承载零部件及有关安全的零部件等重要件一经发现

有裂纹、腐蚀严重、影响强度和可靠性等不安全因素,立即停止运行;

 

6.3 

离心机运行时的技术状况必须保证其主要技术参数(振动、噪声、温升等指标)达到有关

标准的规定;

 

6.4 

针对离心机所分离的介质的腐蚀性和使用环境,根据有关规定制订离心机报废周期。如发

现转鼓、主轴、机座、机盖、等关键零部件出现裂纹或严重腐蚀,无修复价值,应立即强制报

废;

 

6.5 

对离心机运行进行监测和记录。对离心机运行过程中的故障情况、产生原因及解决办法详

细描述。做好交接班记录;

 

6.6 

对离心机的关键部位:转鼓部件、主轴部件、机座及机壳部件等必须要有专业技术知识和

维护与保养:
 
5.1 
操作必须严格遵守操作规程。
 
5.2 
离心机必须由专人专管操作保养,在使用个
6
月后必须进行全面保养一次。
 
5.3 
经常检查离心机各部位紧固件是否松动,发现异常情况应立即停机检查,待排除后方能继
续开机。
 
5.4 
注意检查转鼓腐蚀情况,若发现焊缝裂纹,或焊缝腐蚀严重,应与制造厂取得及时更
换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施
!
以免产生不良后果。
 
5.5 
机器使用完毕后做好清洁工作。
 
5.6 
机器如长期停用,各转动易锈部件必须擦净上油,传动带必须松开,切断机器上的电源,
并做好防尘防腐工作。
 
5.7 
机器运转
2
3
个月后,
必须打开主轴罩,
用高压油枪往主轴中心加油孔内压注复合钙基润
滑脂。
 
5.8 
根据离心机的现场运行情况制定离心机的周期维护计划即大修计划,先设定为
1
年。
 
6.
 
注意事项:
 
6.1 
离心机在运转过程中出现异常的噪声或其它不正常现象时,应立即停机检查,不允许在运
行状态下对离心机进行调整、
维护和排除故障,
在调整维护和排除故障时采取必要的防护措施;
 
6.2 
离心机转鼓、主轴等转动件及其它重要的零部件,腐蚀严重或转鼓明显不平衡时,应及时
更换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施;
 
离心机零部件损坏需及时更换,传动部件、承载零部件及有关安全的零部件等重要件一经发现
有裂纹、腐蚀严重、影响强度和可靠性等不安全因素,立即停止运行;
 
6.3 
离心机运行时的技术状况必须保证其主要技术参数(振动、噪声、温升等指标)达到有关
标准的规定;
 
6.4 
针对离心机所分离的介质的腐蚀性和使用环境,根据有关规定制订离心机报废周期。如发
现转鼓、主轴、机座、机盖、等关键零部件出现裂纹或严重腐蚀,无修复价值,应立即强制报
废;
 
6.5 
对离心机运行进行监测和记录。对离心机运行过程中的故障情况、产生原因及解决办法详
细描述。做好交接班记录;
 
6.6 
对离心机的关键部位:转鼓部件、主轴部件、机座及机壳部件等必须要有专业技术知识和
维护与保养: 
1 、操作必须严格遵守操作规程。  
2、 离心机必须由专人专管操作保养,在使用个6月后必须进行全面保养一次。 
3 、经常检查离心机各部位紧固件是否松动,发现异常情况应立即停机检查,待排除后方能继续开机。  
4 、注意检查转鼓腐蚀情况,若发现焊缝裂纹,或焊缝腐蚀严重,应与制造厂取得及时更换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施!以免产生不良后果。
5 、机器使用完毕后做好清洁工作。  
6 、机器如长期停用,各转动易锈部件必须擦净上油,传动带必须松开,切断机器上的电源,并做好防尘防腐工作。  
7 、机器运转2-3个月后,必须打开主轴罩,用高压油枪往主轴中心加油孔内压注复合钙基润滑脂。  
8 、根据离心机的现场运行情况制定离心机的周期维护计划即大修计划,先设定为1年。

注意事项:  
1、 离心机在运转过程中出现异常的噪声或其它不正常现象时,应立即停机检查,不允许在运行状态下对离心机进行调整、维护和排除故障,在调整维护和排除故障时采取必要的防护措施;
2 、离心机转鼓、主轴等转动件及其它重要的零部件,腐蚀严重或转鼓明显不平衡时,应及时更换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施;  离心机零部件损坏需及时更换,传动部件、承载零部件及有关安全的零部件等重要件一经发现有裂纹、腐蚀严重、影响强度和可靠性等不安全因素,立即停止运行;  
3 、离心机运行时的技术状况必须保证其主要技术参数(振动、噪声、温升等指标)达到有关标准的规定; 
4 、针对离心机所分离的介质的腐蚀性和使用环境,根据有关规定制订离心机报废周期。如发现转鼓、主轴、机座、机盖、等关键零部件出现裂纹或严重腐蚀,无修复价值,应立即强制报废; 
5 、对离心机运行进行监测和记录。对离心机运行过程中的故障情况、产生原因及解决办法详细描述。做好交接班记录;  
6 、对离心机的关键部位:转鼓部件、主轴部件、机座及机壳部件等必须要有专业技术知识和特殊技能的人员进行调整和维修;  
7 、离心机日常保养、检修,如日常润滑、螺栓紧固、皮带张紧力调整、滤袋更换检查等须由经过离心机使用培训的人员进行。

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