全自动高速理瓶机用于无序聚脂瓶的整理，散乱无章的瓶子经由提升机送进理瓶机存瓶圈内，靠转盘的推力，瓶进入瓶格内自行定位，通过翻瓶装置和气流的作用，瓶被整理成瓶口向上直立，并经风送式输瓶系统输出进入下道工序。本机采用PLC电脑控制，变频调速，调整生产能力，并配有剔除装置，自动剔除被挤压或变形的瓶子。

　　全自动高速理瓶机的主要结构组成部分：

　　1、运输系统

　　输送带：用于传送待处理的瓶装产品，将产品从生产线的一端输送到理瓶机的工作区域。

　　定位装置：确保瓶装产品在传送带上定位准确，以便后续处理。

　　2、理瓶系统

　　瓶身旋转装置：用于旋转瓶装产品，使其在理瓶过程中能够被q方位处理。

　　理瓶头：理瓶头通常是一组旋转刷子或气流装置，用于清洁瓶身表面，去除灰尘、杂质等。

　　理瓶底：理瓶底部通常配备有气流或刷子，用于清洁瓶底，确保产品卫生。

　　3、检测系统

　　光学检测器：用于检测瓶装产品的外观质量，如瓶身是否有污渍、破损等。

　　传感器：用于检测瓶装产品的位置、高度等参数，确保产品在处理过程中的准确性。

　　4、控制系统

　　PLC控制系统：全自动高速理瓶机通常采用PLC控制系统，实现对整个生产过程的自动化控制。

　　人机界面（HMI）：操作员可以通过人机界面设备监控和控制整个理瓶机的运行状态，调整参数等。

　　5、输送系统

　　瓶装产品输送装置：将经过理瓶处理的产品送往下一个生产环节，如灌装机、包装机等。

　　6、结构支撑

　　机架：理瓶机的主要支撑结构，保证整个设备的稳定性和可靠性。

　　防护罩：用于保护操作人员免受设备运行时可能产生的危险，确保生产安全。

　　7、其他附属部件

　　气源系统：提供理瓶机所需的气源，驱动气缸等部件工作。

　　电源系统：提供设备所需的电力供应。

　　润滑系统：保证设备各部件的正常运转，延长设备使用寿命。