详细介绍
自动进出料系统性能特点
自动进出料系统进料集成上料部分:灌装后的西林瓶通过输送带转运到理瓶拨盘进瓶口工位,当计数器检测到足够量时,拨盘及理瓶输送带计数启动至排满推瓶轨道,此时理瓶直线机械轨道升起,推瓶机械人按照设定的行程将瓶子推到上料平台上。推瓶杆退回后,理瓶轨道放下,然后进入进瓶工序,依次循环理瓶推瓶直至到设定推满一层冻干机板层次数时,zui后一次行程增长,将前一板层的瓶子和后一板层分开一定的距离,从而使板层之间生产不停顿,达到连续工作,中间不停产不间断。
小车取料:AGV小车进料口自动运行到上料平台处,伸出其平去与上料平台对接,再伸出机械臂将西林瓶拉到小车平台上,退回平台,旋转90度,通过地面驱动轨道行走到预定冻干机门前
进料:小车运行到冻干机小门处,正对着冻干机板层,伸出其台和板层对接后,机械臂运动将瓶子推到板层上,zui后退回机械臂和小车
出料:通过出料AGV小车按照上述进料逆向操作,将冻干压塞完好的瓶子转移到小车上,通过地轨运送到卸料平台处,旋转9和卸料平台对接,通过机械臂将瓶子移动到卸料平台上
分瓶到轧盖机:卸料平台推杆根据前面的分瓶输送带用瓶量少,不断向输送带上面推进,当前面输送带瓶子过量时,推杆自动停止推进。分瓶采用先进的平行逆向输送带的方式与传统的转盘分瓶方式相比,其系统体积小,无倒瓶现象。