1、操作步骤：
1)检查气源和电源是否正常，若正常，拼气源和电源。
2)检查酸、碱液的浓度是否符合要求，若不合，应采用加浓液或加水，加浓液的方法：通过气动隔膜泵把浓液输送至相对应的各罐。
3)确定各液清洗时间，利用时间继电器的设定功能要求设置。
4)把控制面板上的循环加热”正常时控”指向“正常时控”。
5)启动水段的“启动按钮，把水段回流阀置“回流位，这时进水阀打开，回流阀打开，再按出液泵的“启动”，则进行水洗，再启动回流泵至2MIN， 出液泵将自动停止，进水阀同时关闭，然后手动将“回流”旋钮扳回，待水排尽，闭回流泵。
6)启动酸段的“启动按钮，把回流阀置“回流位，这时出酸阀和酸回流阀打开，按出液泵“启动”钮，再按回流泵至10min，出液泵将自动关闭，出酸液关闭，这时应注意酸罐的高液位灯，若灯亮，则应关闭回流阀，让多余淡酸排掉。
2、安装调试
(1)酸洗、碱洗和水洗三罐直线地安置于间平整地面上，校正好每罐的垂直度。校正好离心泵的水平。分配器需用地脚螺栓坚固。
(2)在就地清洗设备附近，设置排水沟，设备排污口与之相连。
(3)连接与设备与泵的管道，接通水管，蒸汽管，并接好蒸汽冷凝水出口疏水器。
(4)安装各罐温度计，液位计及各种仪表等二次元件， 安装时按有关产品使用说明书执行。
(5)安装电气装置与控制装置，这需由专业人员进行，应严格按有关规定操作，可靠的接地，确保安全，安装后试验其灵敏性。
(6)各种管道安装完毕后，用水试漏，保证不泄漏。
(7)各种完毕后，用水试酸、碱、水罐，用水对加热温度液位、气动阀、时间继电器的程序进行调试，符合要求后方可投入生产使用。
3、使用维护
使用：
(1)使用前对设备作全面清洗。
(2)启动电源总开关。
(3)在酸液罐、碱液罐内配制好清洗液，并核实其浓度。在水罐内灌水。各贮罐贮液量维持在全容积的80%左右。
(4) 校正各仪表的正确性，按工艺要求调整控制点数值。
(5)按清洗工艺要求，设让好酸液、碱液和清水各自的持续清洗时间。
(6)交分配器连接到待清洗设备或待清洗管道系统。
维护：
(1) 离心泵、阀门、管道连接处如有泄漏应及时维修、更换易损件，回流泵(自吸泵)腔内应注意充满水。
(2)应检测碱液、酸液的回流液浓度，根据检测值作必要的酸、碱补充。
(3)仪表电器元件、电机等外购件按产品使用说明书进行维护保养。
(4) 设备停用时，应排尽酸罐、碱罐中的酸液与碱液，并进行全面清洗工作。
