自动多效蒸馏水机

注射用水蒸馏水机主要使用双管板316L材质换热器预热器以及冷凝器和必要的管件仪表组装生产用于制备注射用水的机组。
注射用水指符合中国药典注射用水项下规定的水。注射用水为蒸馏水或去离子水经蒸馏所得的水，故又称重蒸馏水。蒸馏法对原水中不发挥性的有机物、无机物，包括悬浮物、胶体、细菌、病毒、热原等杂质有很好的去除作用。蒸馏水机的结构、性能、金属材料、操作方法以及原水水质等因素，均会影响注射用水的质量。多效蒸馏水机的“多效”主要是节能，可将热能多次合理使用。蒸馏水机去除热原的关键部件是汽－水分离器。
一、自动多效蒸馏水机概述的技术介绍
*的内螺旋水、汽 多级分离，细菌内毒素去除更*.微机组态控制方式，真正实现人机界面过程输出控制。目前同行业蒸馏水机生产厂家，其蒸馏水机的控制方式大多为手动和半自动，只有少数厂家能够实现全自动控制。
1.主控系统采用PLC可编程控制，控制面板设触摸屏,现场操作控制，并连接微机实现远程数据管理（监控）。也可微机直接控制操作各项参数均可存储以曲线和报表的形式打印（定时,随机打印）出来，亦可存盘备档。
2.控制系统具备多项报警、提示和保护功能（如生蒸汽压力过低、电导超标、原料水不足、蒸馏水出口温度过高等）。如正常工作中出现异常情况，设备不能正常运行，此时会自动报警、屏幕显示故障原因，如蒸汽出现压力过低时，控制系统能自动关闭阀、泵等执行机构，起保护作用，待压力恢复正常状态时，控制系统能自动开启泵、阀，各执行机构自动匹配运行（除自动控制操作外，还备有手动操作功能）。  
3.采用液位控制技术，我公司生产的LDN系列内螺旋多效蒸馏水机，在微机全自动控制方式下，采用控制Ⅰ效和Ⅱ效液位的方法，有效的解决了用户在使用纯蒸汽时，由于Ⅰ效进入Ⅱ效的纯蒸汽减少，导致Ⅱ效以后各效不能正常蒸发，液位涨满生产不出蒸馏水的问题。既保证了用户在使用纯蒸汽时需要的压力，又能使Ⅱ效以后的每一效顺利蒸发生产蒸馏水，为用户节省了购买纯蒸汽发生器的费用。
二、自动多效蒸馏水机的结构
主体：LDN系列多效蒸馏水机采用不锈钢304框架，各效蒸发器,预热器均布排列，其余冷凝器、水泵、管路、阀门等配置均符合3D要求。过流零部件采用316L材质，蒸发器外壳保温，外表面磨砂板，整洁美观，各控制件均匀采用密集形列管结构，换热效率高。
1.蒸发器：采用密集型列管双管板、降膜蒸发，布局合理，保证水能均匀地分布于各蒸发管，采用*的内螺旋多级分离技术，关键部件能确保蒸馏水中热源及细菌内毒素含量更低。各效蒸发器依次蒸发，节能显著。
2.预热器：采用双管板、密集型列管换热，高效预热，保证原料水加温至蒸发温度，外壳保温，减少热能损耗。
3.冷凝器：采用双管板、多管程密集型列管结构，换热充分、保证蒸馏水降温至设定温度。
4.配管：均采用不锈钢材料，布管避免滞水、死角，采用卫生型卡箍联接，内外壁抛光处理。
5.配置件：执行机构均采用国内外品牌产品，经济耐用。德国Burkert公司产品：调节阀、气动阀、电导率仪；德国西门子公司产品：PLC，触摸屏；日本横河产品：液位差压变送器；丹麦产品：格兰富水泵。
三、的自动仪表
1.温度传感器测量蒸馏水出水温度，设上、下限值，与冷却水阀自动调节，蒸馏水温度恒温自控。二）差压变送器测量Ⅰ效蒸发器底部液位设上、下限值，与原料水调节阀（PID）自动匹配调节。
2.差压变送器测量Ⅱ效蒸发器底部液位设上、下限值，与进入Ⅱ效的原料水管道阀自动匹配调节，实现生产蒸馏水的同时同步生产纯蒸汽。
3.电导仪测量蒸馏水出水电导率，设上、下值，实现合格蒸馏水与不合格蒸馏水的自动切换排放。
4.压力传感器测量生蒸汽压力，设上、下值，控制生蒸汽阀、泵自动开闭.
5.TOC:检测总有机炭.