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高密度聚乙烯管厂家销售,直埋预制保温管
聚氨酯保温管现场发泡
硬质聚氨酯表观密度35(kg/m3)导热系数0.022(W/(m.K))zui高使用温度150(℃) 硬质聚氨酯发泡制品聚氨酯喷涂 采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性 剂等作用下,经化学反映发泡而成。 聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优 异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可 缺少的材料。 聚氨酯硬质泡沫塑料用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的 保温、保冷。聚氨酯硬质泡沫直埋管,用于集中供热管道,各种制冷及工业管道。技术性能单位技术容量Kg/m345-60导热系数W/m.k0.016-0.024使用温度℃-90-+120闭孔率;97吸水率Kg/m;0.2氧指数;26抗压强度;200 聚氨酯保温管以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎,其结构为:外保护层、 保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地 沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验,其质量达到了国家及 标准,深受广大客户的信任。 缠绕型玻璃钢直埋保温管 本产品是由聚氨酯保温层、缠绕玻璃钢做外保护层、形成的产品,具有很好的机械强度和优良的 耐腐蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。
供热直埋保温管
以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。该产品由工作钢管、防腐层、保温层、空气层(或真空层)、保护钢管、外防腐层组成。外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。当今世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水、防腐、输水和排气都能有效的解决。使管路系统处于全密封状态下运行,因此运行可靠,寿命长。一般适用于输送温度在150℃-350℃之间,压力小于1.6Mpa的蒸汽。我公司采用国内外术,组建产品生产线,可生产DN800以下,输送温度在350℃以下, 压力小于1.6Mpa的直埋蒸汽管及管件。
蒸汽保温管规格表
规格型号(mm) 工作钢管外径*壁厚(mm) 外套钢管外径*壁厚
(mm) 单位重量(kg/m) 保温层厚度(mm)
57/219 57*3.5 219*6.0 36 60
76/273 76*4.0 273*6.0 47 65
89/273 89*4.5 273*6.0 50 70
108/325 108*4.5 325*7.0 67 70
133/377 133*4.5 377*7.0 79 80
159/377 159*6.0 377*7.0 88 85
219/478 219*6.0 478*7.0 118 100
273/529 273*6.0 529*7.0 130 105
325/630 325*7.0 630*8.0 178 125
377/720 377*7.0 720*10.0 239 140
426/820 426*7.0 820*10.0 273 140
478/820 478*7.0 820*10.0 287 140
529/920 529*7.0 920*10.0 315 165
630/1020 630*8.0 1020*10.0 372 165
720/1220 720*10.0 1220*12.0 533 170
820/1220 820*10.0 1220*12.0 558 170
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硬泡聚氨酯保温
与其它单功能保温或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明显的优势:
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能;
2.保温性能是目前国内所有建材中导热系数zui低(≤0.024,绿色环保无氟发泡技术)、热阻值zui高的保温材料,导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半;
3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔,具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝,形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能优异;
4.*的自粘性能(无需任何中间粘结材料),与屋面及外墙粘结牢固,抗风揭和抗负风压性能良好;
5.整体喷涂施工,*消除“热节”和“冷桥”;
6.柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂;
7.机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短;
8.化学性质稳定,使用寿命长,对周围环境不构成污染;
9.离明火自熄,且燃烧时只炭化不滴淌,炭化层尺寸和外形基本不变,能有效隔断空气的进入,阻止火势的蔓延,防火安全性能好。
聚氨酯硬泡保温材料性能优异的特点已十分明显, 聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行,如果没有热量,体系中的发泡剂就无法蒸发,从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响,环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下),部分反应热就会散发到环境中。热量的损失,一方面造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率(温度越低,成型收缩率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明:同一发泡材料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%,从而提高了泡沫的生产成本。
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