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820硬质发泡复合管,聚氨酯直埋保温管生产厂家
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  • 820 产品型号
  • 廊坊鑫大 品牌
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访问次数:1989更新时间:2020-09-14 14:50:30

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孙海超

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产品简介
产地 国产 产品新旧 全新
本公司生产的直埋蒸汽保温管管件:如弯头、三通、固定节、变径管、输水节等,均采用工厂预制。不仅可以减少现场施工时间,做到施工方便快捷,而且能够确保所有管件的防腐、防水、保温和机械强度等方面的质量。所有管件的外护管均采用与直管段相同的防腐、保温方式,管件的制造过程严格按相关企业标准进行。
硬质发泡复合管,聚氨酯直埋保温管生产厂家
产品介绍

硬质发泡复合管,聚氨酯直埋保温管生产厂家
高密度聚乙烯保温管
预制直埋保温管由输送介质的钢管及聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外套管紧密结合而成。
性能特点:
1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有优异的隔热性。
2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。
3、有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。 
4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。 
5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。
6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等) 
7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。
8、为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。 
9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。
9、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机,提高了产品的整体质量。
1、聚氨酯保温层技术指标: 
项目 单位 指标 实验标准 
密度 Kg/m3 ≥60 GB/T 6343
抗压强度 Mpa ≥0.3 GB/T 8813
导热系数 W/m?k ≤0.033 GB/T 10297
吸水率 % ≤10 GB/T 114
闭孔率 % ≥88 GB/T 10799
耐热性 ℃ 120或150 EN 253
轴向剪切强度 Kpa ≥120 CJ/T 114
2、预制直埋保温管主要技术指标: 
项目 单位 指标 实验标准 
保温厚度 mm 设计要求 CJ/T 114
轴向偏心距 mm ≤3.0 / 4.5 / 6.0 / 8.0 
轴向剪切强度 Mpa ≥0.12(23±2℃) 
抗冲击性 不应有可见裂纹 
报警线阻抗 M Ω 20~∞ 
 
应用范围:
可能广泛应于石油、化工、城区热网、市政建设等工程,适用保温范围从普通PUF的-70℃—120℃扩大到-70℃—160℃,主要用于管道、容器内热介质物料的保温隔热。
硬质发泡复合管,聚氨酯直埋保温管生产厂家
河北直埋保温管
一、产品简介
塑套钢直埋保温管是一种理想的供热,供冷的管道的敷设方式,具有节省投资,节约用地,美化环境,市约能源,安全运行,节省运行维护成本等优点,深受用户好评,任众多的用户使用实践中和有关检测中心检测寿命可达50年以上。
二、产品适用范围
输送介质:热水、空凋水
介质压力:≤1.6MPa
介质温度:≤120℃
工作环境:地下土壤
三、产品结构
保温管由钢管、氰腐剂、聚氨脂硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管结合的预制管。
四、产品材料技术要求
1、钢管
采用输送流体用无缝钢管(GB8163—99)或承压流体输送片用螺旋缝埋弧焊接钢管(SY5036—83),亦可应客户要求采用铜管或不锈钢管等其它材质的管材。
2、防腐材料
采用氰腐剂作为底层防腐
 

河北聚氨酯保温管
发泡聚氨酯由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进,用于建筑保温防水经过二、三年的使用,有较多的了解,优点很多,使用范围很广。
 保温性能好。导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。防水性能好。泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。 聚氨酯硬泡多为闭孔结构,具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性,同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点,广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料,建筑物、储罐及管道保温材料,少量用于非绝热场合,如仿木材、包装材料等。一般而言,较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料,较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。 聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。聚氨酯硬泡主要用途有以下方面:1、食品等行业冷冻冷藏设备:如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的的绝热材料。2、工业设备保温:如储罐、管道等。3、建筑材料:在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大。4、交通运输业:如汽车顶篷、内饰件等。5、仿木材:高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。6、灌封材料,等等。聚氨酯发泡工艺分为如下三种:一、预聚体法预聚体法发泡工艺是将聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。二、半预聚体法半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。上述两种方法工艺流程框图如下:三、一步发泡工艺将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺流程框图如下:一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是zui简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)zui后称入。


 

来访路线:

来客路线一:乘火车或飞机至天津市或北京市,快到站给我公司来:,,1\我公司安排人去接待,也可以到站后乘客车到大城县,再给我公司打:,

   来客路线二:乘火车至沧州市或任丘市,快到站给我公司来:,,我公司安排人去接待,也可以到站后乘客车到大城县,再给我公司打:,    注:我公司离天津市、沧州市、任丘市约100公里,离北京市约150公里。
:孙  :,


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