聚氨酯复合保温管施工厂家，预制直埋供暖保温管价格
 高温预制直埋保温管-操作要点  
  高温预制直埋保温管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看，不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术和实用性能，而且具有显著的社会效益和经济效益，但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚，以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看，应在设计和施工中特别注意以下几个问题：
  高温预制直埋保温管
 一、在设计和施工中，一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场合，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
 1 首先要掌握概念：有补偿直埋敷设方式，是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的，从而使热应力为zui小；无补偿直埋敷设，简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施，而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2 无补偿敷设方式的基本原理：在安装管道时，首先给管道加热到一定温度，然后将管道焊接固定，当管道恢复到安装温度时(温度降低)，管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时，随着温度的升高，管道应力为零，当继续升温时，管道的压应力增加，当温度升到工作温度时，管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样，管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论，施工时需要对管道预热，施工比较麻烦，但国内外已有大量工程实践，理论计算可靠，能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析，应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力，施工方便，无需预热。
 3 两种敷设埋设深度考虑不同因素。
  高温预制直埋保温管
 一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时，埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可，从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时，尽量浅埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且与管径大小无关。
 二是当采用无补偿直埋敷设方式时，埋设深度要考虑管道的稳定要求，稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时，主要与覆土厚度有关，一般比有补偿埋得深，行，覆土厚度应与管径大小成正比。
 4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式，原则是直管道较长，中间分支较少，供热介质不超过100℃时，应优先选用无补偿敷设方式，否则，应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式，而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式，但目前有的设计者偏爱有补偿敷设，应提倡优化设计。
 二、施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研，进场后认真进行检验，对不合格的保温管拒绝使用。
 三、在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。
  管道施工
 1 必须是取得合格证书的焊工，方可在合格证书准许的范围内施焊，没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。
 2 焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
 四、固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
 五、必须重视直埋管管道的打压，在满足打压条件下，首先进行灌水排净空气，然后分两步做：
 1 强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，在稳压10分内无渗漏。
 2 严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不超过0．2个大气压即为合格。
 3 应按规范要求做好试压记录。
  管道施工
 六、现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工*的，施工质量好坏直接影响使用寿命，必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不管采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)，但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。
 七、回填土应在管道试压，接头，竣工测量，清扫完毕后方可进行，且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。
 八、工程验收，因直埋供热管埋于地下，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。

聚氨酯复合保温管施工厂家，预制直埋供暖保温管价格

聚氨酯保温管
公司用引进的高压成套聚氨酯发泡设备生产的三位一体直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。　　保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。　可广泛应用于城镇市政建设中供热、中央空调、石油化工保温管道以及需要保温的各类管网工程。聚氨酯材料是目前国内外的防腐保温材料。
产品特点
?工程造价低，施工方便
由于不需要敷设管沟，可直埋于地下，不仅节约投资，而且施工安装简便快揭。因其使用年限长，且不需维修而使综合成本大幅度降低。
?运行寿命长
预制保温管整体性能好，具有良好的抗压、防腐和防水性能，如按规范安装和使用，运行寿命可达30年以上。
?保温效果好
采用聚氨酯材料保温，具有闭孔率高，热绝缘性能好，洗水率低等特点。
?有利于环境美化和城市规划
管理直埋与地下、无热(冷)污染，亦不影响地面环境美化和设计规划，是建设现代化城镇、美化市容和小区公寓环境的*选择。
产品结构
保温管是由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯保护层外套管紧密结合而成的保温管材，具有优良的防腐和保温双重效能。
外套管保护层
缠绕型玻璃钢外保护层是玻璃纤维增强树脂缠绕而成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。 玻璃钢 抗压强度 Mpa 120-220 抗拉强度 Mpa 210-355 抗冲击强度 1.0公斤钢球1米高度自由落下。保护层无断裂、裂纹和下陷变软 表层硬度(HB) ＞320 表层含胶量 ＞45% 击穿电压 KV ＞25 抗渗透强度 Mpa 400-900 氰凝 湿热老化年限为30年 使用年限 热老化年限为50年 性能指标项目 单位 技术指标 　　　　　聚氨酯层数据 密度 Kg/m3 60(任意位置) 导热系数 W/(m?k) 0.033 径向压缩强度 MPa 0.3 吸水率 % 10 闭孔率 % 88 空洞 mm 1/3保温厚度 平均泡孔尺寸 mm 0.5 玻璃钢护管数据相对密度 g/cm3 1.8-2.0 弯曲强度 MPa 50 拉伸强度 MPa 150 渗水率 在0.05MPa水中1h无渗透 长期机械性能 80、20MPa、1500h 外观 不得有残余泡沫、杂物、明显划痕 　　　　　组合管数据 同轴度 mm 8.0 剪切强度 KPa 120 钢管两端裸露长度 钢管两端 150-250 高温直埋式预制蒸汽保温管(外滑动) 外滑动式空气层保温结构形式 1、内钢管　 2、富锌底漆 3、滑动导向支架 4、耐高温玻璃棉 5、铝箔反射层　 6、空气保温层 7、外套钢管 8、外套钢管防腐层 　　直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。　　内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。　　外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。 低温直埋式预制蒸汽保温管(内滑动) 内滑动式保温结构 1、内钢管　 2、耐高温无机富锌漆 3、耐高温减阻层 4、微孔硅酸钙无机保温层 5、铝箔反射层　 6、聚氨酯保温层　 7、外钢管或外护PE夹克管　 8、外套防腐 　　用管道支座保持内外钢管之间的同心度，用耐高温纤维毡减阻层形成钢管与硅酸钙保温材料之间的滑动界面，利用钢套管强度高、密封性能好的特点，成功的解决了防水抗漏的难点。　　保温材料内层采用微孔硅酸钙错缝包扎在内钢管上，并在缝隙填充耐高温高弹保温材料，有效减少了热损失。外层保温选用聚氨酯保温材料，利用聚氨酯优良的保温性能，控制外套表面温度低于50℃，保护防腐层，增加管道的整体寿命。　　钢管中的固定支座采取隔热措施，防止了冷桥的产生，从而使防腐层的控制温度(50℃以下)得到了保证。　　在内层保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。 预制保温管件分类目录 　弯头　　　直三通　　　跨越三通　　　平行三通　　　固定支架　　　变径管 弯头 　　用于直管的转向，还可以用于补偿热膨胀及收缩。　　标准角度的弯头:30o、60o、90o，不同角度和长度的弯头可按要求提供。　　代号：E-公称直径-角度钢套钢蒸汽预制保温管件　　我公司高温蒸汽管的产品规格多样，并可生产相关配套连接件和安装附件，以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系统、三通、弯头、排潮系统等。 　 　 固定支架　　采用*的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔板材料有效防止冷桥产生，施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分保证整条管线的安全运行。补偿器　　采用波纹管补偿器时，建议与管道一起做成直埋式，为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀，应该做成保温和防水密封结构。为保持固定支架受推力的合理性和管线运行期间裣器的稳定性，建议补偿器在固定支架两端对称布置，并在补偿器两端各加一个导向支架，以保证补偿器仅承受轴向推力，延长补偿器的使用寿命。在预制厂做成保温预制件，到现场焊接补口或者在现场进行保温和防腐。 疏水系统　　疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方，如果疏水系统设置在管道上，应先在管道上安装集水罐，然后用金属软管引出。上返至疏水操作井内列出两个分支管，一个为启动疏水，一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制。然后引入排水井或窨井，建议操作井与排水分开，便于操作，避免发生危险。阀门　　蒸汽管道的阀门，推荐安装在阀门井内，以利于操作和维修。同时在安装阀门时，阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封，防止井内的水气进入到保温层内部。 弯头　　用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要做相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。 三通、异径管　　三通、异径管一般选用在蒸汽管干线的分支处，为用户提供热源的必需手段，在以上节点的处理上，我公司产品有独到的技术处理经验，可以为用户提供*的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固定点，用以确保管线的稳定性，另处在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力。　　三通、异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度。 
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