螺带式混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机.
螺带式混合机操作规程：
一、开机前的准备及检查
1、生产指令的接受，物料已准备完成；
2、检查设备水、电、物料管线是否连接，防止泄露与错接；
3、将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走；
4、操作前打开活动门，检查内机体中无异物；
5、检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，保持机器各部位整洁，尤其混合容器及排料阀，内腔应清扫干净，确保无任何硬物、脏物。如未达到，则重新清洗和干燥；
6、检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与锅底之间无磨削现象，并保持一定间隙，当用手盘动时，主轴应转动轻盈、灵活；
7、详细检查机器各联接部件无松动，加热压缩空气管路的联接严密无泄露，各仪表指示正常；
二、加料及开机
1、先空载启动、运转通车一次，看有无异常现象和声音；
2、注意电动机运转是否平稳，无异常噪音，温升是否正常；
3、确认空载开机没问题后，按生产工艺要求加入待混合的物料，并关闭进出口阀门，启动螺带混合机；
4、开机顺序：关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料；
5、注意检查主轴轴承，皮带等传动零件是否正常，如有异常音响及震动时应立即停止转动，对损伤的零件应及时更换修理；
三、停机及检查
1、混合机停车时应先将机体里面物料卸到专门的收集桶内，确认清空后关闭开关；
2、混合时间应以物料检验结果而定；
3、必须将混合容器内之混合物料清除干净后，方可关闭排料阀门，以免物料卡在阀门前，造成漏料；
4、卸料后，对现场和设备进行卫生清洁；按《螺带混合机清洁操作程序》进行；
5、认真填写各项生产纪录，并更新设备状态标志。
