小型离心喷雾干燥机日常维护
(1)经常检查各润滑部位的润滑情况;
(2)经常检查各机构及主、附电机的运行情况,注意各轴承、齿轮啮合部位的震动、温升情况,发现异常应停车处理;
(3)喷头在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出喷头,检查喷雾盘内有否附有残留物质,如有的话应及时进行清洗;
(4)机械转动喷头是采用高速齿轮传动,必须用高速润滑冷却油液不断的循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑,使用油的粘度buying太高(可用液压油货锭子油);
(5)在拆装喷雾头是,应注意不能把主轴弄弯装喷雾盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落;
(6)喷雾盘根据工艺要求拆卸清洗;
(7)检查各密封装置有无泄漏;
(8)经常检查敲塔电锤的动作灵敏度及敲塔效率;
(9)经常检查各压力表、真空计、温度计、流量计等仪器仪表的灵敏与可靠性;
(10)经常检查电除尘效率,积尘过量应及时清洗;
(11)经常检查排空尾气的含尘情况;
(12)经常检查喷雾盘的喷、甩料情况。
小型离心喷雾干燥机定期维护
(1)为增加喷头使用寿命将喷头交替使用、连续8h或据情轮换;
(2)滚动轴承的润滑在150~200小时应调换一次。
经过一段时间(一般600h左右)的运转,需对离心喷雾干燥机进行必要的检查与养护;
(1)对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等;
(2)对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校队;
(3)对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网;
(4)还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等;
(5)检查各单元设备地脚螺栓及其它紧固件有无松动。
在设备运转2400h左右(一般趁停产期间),需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。
特殊情况的维护
小型离心喷雾干燥机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,zui后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包机管道。